煤矸石制磚機(jī)

本公司生產(chǎn)出來的煤矸石制磚機(jī)型號多元化，現(xiàn)在的水泥磚機(jī)設(shè)備從手動到全自動，并且還可以通過更換磨具生產(chǎn)多種煤矸石制磚機(jī)。磚機(jī)：經(jīng)濟(jì)、靈活、可靠 ?？梢陨a(chǎn)空心磚、實(shí)心磚、煙囪磚等建筑用磚。承受外力作用保護(hù)層對鋼筋有錨固力，利用混凝土與鋼筋間的錨固力，兩者緊密結(jié)合，共同參與工作。 該型號在室內(nèi)或室外的運(yùn)作性能都同等卓越。小型全自動免燒磚機(jī)，更換模具，可以生產(chǎn)各種規(guī)格砌塊。磚機(jī)制造的磚其具有豎向卡鎖結(jié)構(gòu)、自擋土結(jié)構(gòu)、柔性結(jié)構(gòu)、實(shí)心結(jié)構(gòu)、生態(tài)孔結(jié)構(gòu)等。

本公司生產(chǎn)的煤矸石制磚機(jī)制造的磚革命性地創(chuàng)造了全fang位互相卡鎖的chao強(qiáng)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，目前它是所有柔性襯砌鋪面結(jié)構(gòu)中zui先進(jìn)、zui可靠、 最適用的產(chǎn)品。磚機(jī)采用四柱導(dǎo)向，配有chao強(qiáng)振動電機(jī)，采用底模與上模共同加壓振合，適應(yīng)多種原料的砌塊生產(chǎn)，增加產(chǎn)品質(zhì)量，有效提高生產(chǎn)效率。煤矸石制磚機(jī)運(yùn)用車載十字萬向節(jié)加構(gòu)成回轉(zhuǎn)型十字架結(jié)構(gòu)，使設(shè)備更加穩(wěn)固、結(jié)實(shí)耐用、轉(zhuǎn)動更加輕巧、用鋼外圈加固回轉(zhuǎn)盤，而且對鋼性進(jìn)行三點(diǎn)式系統(tǒng)定位技術(shù)，從而使回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)起來更加穩(wěn)固，外面的箍圈更加不易損壞。磚機(jī)：全能型混凝土制品成型機(jī) 是全自動的移動式多層生產(chǎn)設(shè)備， 該型號設(shè)備還可以生產(chǎn)多種非標(biāo)準(zhǔn)的、單托板設(shè)備無法生產(chǎn)的特殊產(chǎn)品。

煤矸石制磚機(jī)特點(diǎn);

承受外力作用保護(hù)層對鋼筋有錨固力，利用混凝土與鋼筋間的錨固力，兩者緊密結(jié)合，共同參與工作。保護(hù)層過薄或缺失時，降低了它的錨固力，從而降低了結(jié)構(gòu)抵抗軸力和彎矩的作用。防火 保護(hù)層混凝土具有一定的隔熱作用，遇到火災(zāi)時能對較易軟化的鋼筋進(jìn)行保護(hù)?？缮a(chǎn)標(biāo)磚、空心磚、三角磚、六棱磚等，尺寸可根據(jù)客戶要求訂制。如果保護(hù)層厚度過薄，在高溫環(huán)境下容易開裂，致使鋼筋因過熱而降低強(qiáng)度從而破壞整體結(jié)構(gòu)。2003年湖南衡陽某工程就因大火燃燒產(chǎn)生的高溫高熱使鋼筋軟化導(dǎo)致坍塌并造成重大傷亡事故。

維護(hù)結(jié)構(gòu)耐久性 混凝土中保護(hù)層太薄容易滲入潮濕氣體和水，過厚則易產(chǎn)生裂縫，這些都可能使鋼筋銹蝕并膨脹，從而使混凝土遭受破壞，影響使用和結(jié)構(gòu)安全。4-2B配電箱砌塊機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、操作簡便，易維護(hù)、用功少、產(chǎn)量高。提高承載力 從正截面受彎承載力計(jì)算公式可以看出，當(dāng)面筋保護(hù)層過厚導(dǎo)致截面有效高度h0減小時，將降低截面受彎承載力。

煤矸石制磚機(jī)工藝過程簡述:

干粉煤灰入倉存儲。

石灰、石膏進(jìn)廠后經(jīng)過破碎、球磨，本工段工作制度為間歇式生產(chǎn)，原料進(jìn)廠后，連續(xù)破碎成粒度≤25mm的顆粒，由斗式提升機(jī)經(jīng)三通溜子分別送入倉內(nèi)存放待用。煤矸石制磚機(jī)工作時，磚機(jī)由主電機(jī)帶動，經(jīng)三角皮帶減速、帶動傳動部件運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)小齒輪和大齒輪相接，使曲軸轉(zhuǎn)動，由連桿、壓桿、頂塞桿使活塞上下往復(fù)運(yùn)動，并與轉(zhuǎn)盤模子配合，最后實(shí)現(xiàn)磚坯的壓制工作。石灰、石膏粒分別經(jīng)各自調(diào)速皮帶秤按一定比例給料，通過各自下料溜子進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合磨細(xì)，當(dāng)混合料細(xì)度達(dá)到3500-4000cm2/g后，經(jīng)斗提送入膠結(jié)倉中儲存待用。

65.  經(jīng)過計(jì)量后的灰漿、膠結(jié)料、水泥按配比順序加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)開始混合攪拌，攪拌時根據(jù)工藝要求向攪拌機(jī)內(nèi)通入一定量蒸汽，使攪拌機(jī)內(nèi)liao漿溫度達(dá)到40-45℃左右，攪拌時間約3-4min，打開lv粉膏攪拌機(jī)下閥，使之流入澆注攪拌機(jī)內(nèi)并混合攪拌，攪拌時間不超過40s，然后將料漿澆注入模具，整個周期大約6min。液壓站系統(tǒng)采用獨(dú)特的冷卻系統(tǒng)，使油溫不容易升高，油路重新設(shè)計(jì)了快速系統(tǒng)，使操作更省心，可以節(jié)約更多的勞力資源。