占地面積約10000平方米。工廠分設(shè)制木、機械、金屬和組裝四個車間。配備了從新加坡進口的現(xiàn)代實驗室生產(chǎn)線。裝備了垂直運輸系統(tǒng)、烘房、風(fēng)壓動力系統(tǒng)等配套設(shè)施和各種工具，形成了月制造、安裝現(xiàn)代實驗室裝備系列產(chǎn)品達八百萬元以上的生產(chǎn)能力，能及時的滿足客戶所需。
塵粒無處不在，侵蝕風(fēng)化產(chǎn)生的，人體自然散發(fā)的，數(shù)不勝數(shù)，嚴重干擾電子光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)。此外，塵粒是、病毒的良好的載體，也影響了食品的加工。凈化車間工程的首要任務(wù)便是“除塵”。而想更好的完成這個任務(wù)，就需要建設(shè)十萬級凈化車間。那么，十萬級凈化車間標準具體指什么呢?又有哪些特點呢?

GMP凈化車間：是指根據(jù)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（2010年修訂）》的要求，適合制劑的生產(chǎn)工藝、工序，而建立的空氣潔凈度為D級的潔凈車間?？諝鉂崈舳仁侵笣崈舡h(huán)境中空氣含懸浮粒子量的多少的程度，通?？諝庵泻瑝m濃度高則空氣潔凈度低，含塵濃度低則空氣潔凈度高。就是以每立方米空氣中的大允許粒子數(shù)來確定其空氣潔凈度等級。

GMP分級：GMP潔凈區(qū)可分為以下4個級別： A級：高風(fēng)險操作區(qū)，如灌裝區(qū)、放置膠塞桶和與無菌制劑直接接觸的敞口包裝容器的區(qū)域及無菌裝配或連接操作的區(qū)域，應(yīng)當用單向流操作臺（罩）維持該區(qū)的環(huán)境狀態(tài)。單向流系統(tǒng)在其工作區(qū)域必須均勻送風(fēng)，風(fēng)速為0.36-0.m/s（值）。應(yīng)當有數(shù)據(jù)單向流的狀態(tài)并經(jīng)過驗證。在密閉的隔離操作器或手套箱內(nèi)，可使用較低的風(fēng)速。 B級：指無菌配制和灌裝等高風(fēng)險操作A級潔凈區(qū)所處的背景區(qū)域。 C級和D級：指無菌藥品生產(chǎn)過程中重要程度較低操作步驟的潔凈區(qū)。二 測試項目：常規(guī)檢測項目：懸浮粒子（塵埃粒子）、浮游菌、沉降菌、風(fēng)量、風(fēng)速、溫度、相對濕度、靜壓差、噪聲、照度、其它檢測項目：過濾器檢漏、自凈時間、換氣次數(shù)、表面微生物（菌落總數(shù)、大腸菌群）有害物質(zhì)：、苯、TVOC(按GB 50325)、臭氧濃度等。三 測試周期：2010版GMP：A、B、C、D級每12個月次。國標即ISO 14644  1-5百級，每6個月一次；國標即ISO 14644  6-9千級、萬級、十萬級、三十萬級，每12個月一次。測試狀態(tài)：空態(tài)、靜態(tài)或動態(tài)。四 測試方法：GB/T16292-2010潔凈室（區(qū)）懸浮粒子的測試方法GB/T16293-2010潔凈室（區(qū)）浮游菌的測試方法GB/T16294-2010潔凈室（區(qū)）沉降菌的測試方法G591-2010潔凈室施工及驗收規(guī)范五標準依據(jù)：GMP 藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范及附錄(2010年修訂版)G073-2013潔凈廠房設(shè)計規(guī)范G457-2008工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范ISO14644-1空氣潔凈度分級

凈化車間安裝制作  
1. 天花板系統(tǒng)：包括吊桿、綱梁、天花板格子梁，材料一般是：彩鋼板與無塵板。
2. 空調(diào)系統(tǒng)：包括主機、風(fēng)管、過濾器系統(tǒng)、FFU等。
3. 隔墻板：包括窗戶、門,材料是彩鋼板，但彩鋼板的夾芯有很多種。
4. 地板：高架地板或防靜電PVC地板或環(huán)氧樹脂地板。
5. 照明器具：采用無塵燈具。
深圳市金寶來科技有限公司主要經(jīng)營：實驗室設(shè)計建設(shè)工程，制藥廠工程及GMP凈化工程等裝修，包括實驗室家具，水電工程，曖通工程，潔凈室裝修類、公司下設(shè)板式、鋼木及鋁木實驗室產(chǎn)品研發(fā)中心、通風(fēng)柜研發(fā)中心、空氣凈化設(shè)備研發(fā)中心、全鋼實驗室配套產(chǎn)品研發(fā)中心等事業(yè)部