有利于向更高1級的制造系統(tǒng)發(fā)展：數(shù)控機床是機械加工自動化的基本設(shè)備，柔性加工單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）以及計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）都是以數(shù)控機床為主體，根據(jù)不同的加工要求、不同對象，由一臺或多臺數(shù)控機床，配合其他輔助設(shè)備（如運輸小車、機器人、可換工作臺、立體倉庫等）而構(gòu)成自動化的生產(chǎn)系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)具有通訊接口，易于進行計算機間的通信，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的計算機管理與控制。

按數(shù)控裝置的功能不同，數(shù)控系統(tǒng)有下列三大類型：1.點位控制系統(tǒng)2.直線控制系統(tǒng)3.輪廓控制系統(tǒng) 1. 點位控制系統(tǒng)：這類數(shù)控裝置在運動過程中不進行切削加工，對運動軌跡沒有要求，要求有較高的終點定位精度。數(shù)控程序中一般不指1定進給速度，按事先規(guī)定的速度（較快的定位速度）運動。該系統(tǒng)常用于數(shù)控鉆床、數(shù)控鉆鏜床上。

直接輸入方式：零件加工程序在上級計算機中生成，以計算機與數(shù)控裝置直接通訊的方式傳輸程序，CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自上級計算機的后續(xù)程序段。這種方式是采用CAD／CAM軟件設(shè)計的復雜工件并直接生成零件加工程序的情況。輸出裝置：輸出裝置有數(shù)碼管顯示，視頻顯示器，液晶顯示器，輸出接口等。通過軟件與接口，可以在顯示器上顯示程序、加工參數(shù)、各種補償量、坐標位置、故障信息?？梢圆捎萌藱C對話編輯加工程序、零件圖形、動態(tài)刀具軌跡等。