清洗機(jī)主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅(jiān)固彈性好、耐侵蝕的不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動(dòng)板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進(jìn)行洗凈。
清洗機(jī)操作事項(xiàng)：
1、被清洗的零件要整齊地放在運(yùn)輸帶上，不許壓在滾輪上；
2、在運(yùn)輸帶上，被清洗的零件不能堆得過多，以免影響清洗效果；
3、工作后，被清洗的零件不能停放在運(yùn)輸帶上， 按停止按鈕，使全機(jī)停止運(yùn)行；
清洗機(jī)采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝物、包裝件，達(dá)到預(yù)期清潔程度的機(jī)器；
4、清洗液應(yīng)定期添加水和一定比例的金屬清洗劑以補(bǔ)充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果達(dá)不到規(guī)定的工藝要求時(shí)，應(yīng)全部更換清洗液。

清洗機(jī)驗(yàn)收使用：
1、設(shè)備基礎(chǔ)的施工驗(yàn)收由修建部門質(zhì)量檢查員會同土建施工員進(jìn)行驗(yàn)收，填寫施工驗(yàn)收單。基礎(chǔ)的施工質(zhì)量必須符合基礎(chǔ)圖和技術(shù)要求；
2、設(shè)備安裝工程的后驗(yàn)收，在設(shè)備調(diào)試合格后進(jìn)行。由設(shè)備管理部門和工藝技術(shù)部門會同其他部門，在安裝、檢查、安全、使用等各方面有關(guān)人員共同參加下進(jìn)行驗(yàn)收，做出，填寫安裝施工質(zhì)量、精度檢驗(yàn)、安全性能、試車運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等憑證和驗(yàn)收移交單由參加驗(yàn)收的各方人員簽字方可竣工；
3、設(shè)備驗(yàn)收合格后辦理移交手續(xù)：設(shè)備開箱驗(yàn)收（或設(shè)備安裝移交驗(yàn)收單）、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)記錄單由參加驗(yàn)收的各方人員簽字后及隨設(shè)備帶來的技術(shù)文件，由設(shè)備管理部門納入設(shè)備檔案管理；隨設(shè)備的配件、備品，應(yīng)填寫備件入庫單，送交設(shè)備倉庫入庫保管。安全管理部門應(yīng)就安裝試驗(yàn)中的安全問題進(jìn)行建檔；
4、設(shè)備移交完畢，由設(shè)備管理部門簽署設(shè)備投產(chǎn)通知書，并將副本分別交設(shè)備管理部門、使用單位、財(cái)務(wù)部門、生產(chǎn)管理部門，作為存檔、通知開始使用、固定資產(chǎn)管理憑證、考核工程計(jì)劃的依據(jù)。

清洗機(jī)使用準(zhǔn)備前奏：
1、檢查管路系統(tǒng)有無漏氣漏水的情況，如有這種情況，應(yīng)通知維修人員修理；
2、檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時(shí)增加清洗液；
3、先點(diǎn)動(dòng)試車，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器）和運(yùn)輸帶的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)；
4、開啟浮油排除裝置（不帶浮油排除裝置除外）開始浮油排除，因此時(shí)水泵尚開啟，水面平靜，排油效果，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休時(shí)間進(jìn)行。

清洗機(jī)應(yīng)用范圍如下：
1、 航天、航空：清洗精密零部件。電子線路板，飛機(jī)輪轂，剎車系統(tǒng)、空調(diào)熱交換器，軸承，各種金屬件；
2、 鐵路：各種閘閥，制動(dòng)閥，減震器，軸承套件，客車，冷藏車制冷系統(tǒng)的冷凝器，散熱器，機(jī)車內(nèi)燃機(jī)零、部件，電器零、部件；
3、 汽車、摩托車制造業(yè)：缸體，蓋，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，減震器及各種機(jī)加工零件，底盤，輪轂電泳前的除油、除銹、除氧化皮；
4、 光學(xué)器件：照相機(jī)鏡頭，顯微鏡，望遠(yuǎn)鏡，眼鏡，鐘表玻璃，光學(xué)透鏡的研磨后，鍍膜前清洗；
5、 液晶（LCD）制造：LCD基板鍍ITO膜前清洗， LCD基片刻蝕，灌注液晶的前道，后道工序清洗；
6、 電子制造、通訊、計(jì)算機(jī)：SMT貼片，PCB板焊接后的助焊劑，雜質(zhì)清洗；
7、 微電子：單晶硅片，集成電路制造的工序過程清洗；
8、 電子電器元器件：各種電阻，電容，電子器件，磁器件，低壓電器制品的清洗；
9、 五金沖壓件：各種五金制品的沖壓后除油、除銹、除氧化物、除污等清潔；
10、 機(jī)械的零件：各種精密加工金屬零件的除油、除屑、除銹、除氧化物、除污等清潔；
11、 家電產(chǎn)品：各種家電產(chǎn)品制造如彩色顯像管，空調(diào)，冰箱零部件，熱水器，灶具，電飯鍋，電磁灶，電風(fēng)扇，榨汁機(jī)，電熨斗等金屬件清洗；
12、 電鍍，真空鍍：鍍前除銹，氧化層，除油，除拋光蠟，拋光膏等清洗；
13、鐘表、眼鏡、珠寶：制造過程金屬表殼，表帶，機(jī)芯零件，眼鏡架，珠寶研磨拋光后的精密清洗；
14、電機(jī)，微電機(jī)：轉(zhuǎn)子，空子，矽鋼片，機(jī)殼，電機(jī)片的除油清洗；
15、容器類：各種口服液容器，食品玻璃金屬容器，化妝品容器類，包裝容器類，器具清洗、檢驗(yàn)板；
16、器具：內(nèi)窺鏡，手術(shù)器械，器，，生化檢驗(yàn)容器，玻璃片的血液，組織液，污物清洗；
17、中藥材有效成份萃?。娲鷤鹘y(tǒng)的高溫水煮萃取工藝，并保護(hù)有效成份；
18、維修清洗：各種設(shè)備，設(shè)施，交通運(yùn)輸車輛工具，家用電器維修中的除油，除塵，除垢清洗；印刷行業(yè)的膠輥、絲印網(wǎng)清洗，打印機(jī)噴頭清洗，CD/VCD/DVD光盤清洗；
19、液壓油清洗：循環(huán)沖洗過濾裝置廣泛應(yīng)用于油庫、飛機(jī)制造、航空、工程機(jī)械、冶金和造船等行業(yè)，用于沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障。
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