DT系列脫硫泵主要應(yīng)用特點

DT脫硫泵是具有高，效節(jié)能、抗磨耐腐、振動小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用壽命長等特點，泵的綜合性能居國內(nèi)領(lǐng)，先水平。廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電、煉鋁和煉油等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)中輸送石灰石或石膏漿液。

DT脫硫泵的型號意義：

如下說明：200DT-B45                            

200:泵出口直徑(mm)    

45 : 葉輪直徑（cm）  

B : 葉輪葉片數(shù)4枚；

 A為5枚（可省略），B為4枚，C為3枚，D為2枚，F(xiàn)為6枚，G為7枚，H為8枚。

DT脫硫泵的工作條件：

流量:2800≤ Q≤ 18000m3/h;

揚(yáng)程:23≤ H≤ 30m;

壓力:≤1.0MPa;

介質(zhì)溫度:≤120度;

濃度:纖維物質(zhì)≤150mg/L;

PH值:4.5-8

CI含量:≤6OOOOppm;

最，大固體顆粒:≤150μm

脫硫泵的管道磨損了用什么材料修復(fù)比較好

脫硫泵管道一般都是襯的橡膠，防腐性能比較好，但是耐磨性能一般，一旦有破損，就會大面積起皮，導(dǎo)致整個管道內(nèi)襯損壞，嚴(yán)重影響脫硫系統(tǒng)安全運(yùn)行。5、水處理業(yè)：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水等。目前國內(nèi)脫硫管道修復(fù)一般采用補(bǔ)襯膠、陶瓷貼片、碳化硅環(huán)氧樹脂材料修復(fù)，就目前電廠運(yùn)行反饋來看，還是碳化硅環(huán)氧樹脂修復(fù)效果相對較好，比如Siccoat這種材料。

脫硫泵屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計開發(fā)的，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯制成，該材質(zhì)是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出的優(yōu)點是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊). 抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開裂)和極好的耐腐蝕性。DT系列脫硫泵應(yīng)用范圍DT型脫硫泵為單級單吸臥式離心泵，主要為吸收塔循環(huán)泵使用，具有流量范圍寬、高，效節(jié)能、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等優(yōu)點。

DT脫硫泵傳動部分：

脫硫泵系列泵均采用同一系列的傳動，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，鋼性好，電廠專用脫硫泵，懸臂短，在惡劣的工礦下不會彎曲和振動，脫硫泵石膏漿液泵脫硫泵煤漿輸送泵軸承選用單列圓錐滾子軸承及深溝球軸承，組合使用能夠承受泵的軸向及徑向載荷。

脫硫泵軸承采用稀油潤滑，石家莊脫硫泵廠石家莊脫硫泵機(jī)械密封軸承體兩端有密封端蓋，能有效防止礦漿等污物進(jìn)入軸承，脫硫泵，該泵在軸承體上設(shè)有兩個膠管接頭，可與水源接通，對軸承室進(jìn)行冷卻，因此可在較高的環(huán)境溫度下工作，保證軸承安全運(yùn)行，具有較高的使用壽命。 石膏、石灰石這兩種漿液中含有大量空氣，密封腔內(nèi)機(jī)械密封的工作面附近漿液壓力低，從而使汽泡體積膨脹，使密封端面得不到很好的冷卻、潤滑，甚至造成密封端面間潤滑膜汽化形成干摩擦，損壞了密封面的光潔度、平直度，100DT-A45脫硫泵，從而造成泄漏。過流部件：由于輸送介質(zhì)的特殊性一般采用抗磨耐腐高鉻合金材料制造漿體要求：漿液溫度≤65℃，漿液比重可達(dá)60%，允許介質(zhì)PH值：4<。一旦含顆粒的漿料從密封端面間通過就會出現(xiàn)嚴(yán)重的磨料磨損，反過來又更加損害端面狀況從而形成惡性循環(huán)以至完全失效。有時干摩擦產(chǎn)生的高溫使O型圈碳化，使SiC環(huán)熱裂損壞出現(xiàn)龜裂紋。