球磨機(jī)性能特點(diǎn)：球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好低磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。球磨機(jī)筒體內(nèi)有襯板、篦板、隔倉板和進(jìn)、出料裝置等。磨機(jī)襯板主要是用來保護(hù)筒體，避免研磨體和物料對(duì)筒體的直接沖擊和摩擦的，其次是可以用不同型式的襯板來調(diào)整各倉內(nèi)研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。注：根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。

球磨機(jī)大型齒輪材料的選擇：邊緣傳動(dòng)球磨機(jī)大小齒輪的破壞，主要是由于齒面的磨損及彎曲折斷。因此，要求齒輪材質(zhì)具有足夠的強(qiáng)度、較高的耐磨性和良好的加工性。目前球磨機(jī)大齒圈的材料一般采用ZG270~500、ZG310~570，但在加工前須經(jīng)正火處理，使硬度降為HB170~200。小齒輪采用35SiMn、45MnB、40Cr等材料，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，其硬度必須高于球磨機(jī)大齒輪可達(dá)HB220~250。

工藝介紹

根據(jù)客戶要求，選擇合適的木模進(jìn)行造型設(shè)計(jì)，在澆筑前采用華鑄CAE模擬澆注，嚴(yán)格按照木模—造型—冶煉澆注—保溫—出坑清砂—熱處理—粗加精加—包裝發(fā)貨的工藝流程，鑄造出優(yōu)質(zhì)的齒圈鑄件。

先把球磨機(jī)固定好，然后找出球磨機(jī)筒體中心線，把小齒輪放在啟動(dòng)平臺(tái)上，找出小齒輪中心線，以球磨機(jī)中心線為標(biāo)點(diǎn)，找出與小齒輪中心線相平行的那條線，然后把小齒輪架移到與大齒輪咬合的位置，以兩條中心線調(diào)整大小齒輪的間隙。