人行道磚機(jī)

人行道磚機(jī)結(jié)合攪拌機(jī)、輸送機(jī)、配料機(jī)、碼垛機(jī)等可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程序，可出產(chǎn)各種砌塊和多孔磚，又可加裝分層布料機(jī)，完成光面或彩面地面磚、路沿磚等，在技術(shù)、暢銷領(lǐng)域、出產(chǎn)工藝、環(huán)保方面等都得到人們的喜愛(ài)，在出產(chǎn)磚塊時(shí)對(duì)每一個(gè)過(guò)程都嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁使用分歧格的托板，以免卡阻損壞機(jī)器。目前好上有很多市場(chǎng)仍處于長(zhǎng)期大量使用手工制磚的狀態(tài)，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且生產(chǎn)力低下，效率很低。常常檢查托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)的料塊，必需鏟掉方可送入成型機(jī)托板庫(kù)，在經(jīng)由水泥磚機(jī)的壓制成型后每班出產(chǎn)的磚塊出產(chǎn)完畢后必需將模箱、壓頭及機(jī)器其他部位上殘留的混凝土拌合料清理干凈。

每次更換模具要調(diào)整車導(dǎo)軌，支撐平面，調(diào)整完畢，必需一一鎖緊調(diào)整點(diǎn)，核對(duì)相關(guān)尺寸和部件運(yùn)動(dòng)位置，固定接近開(kāi)關(guān)，必需經(jīng)過(guò)手動(dòng)聯(lián)動(dòng)試機(jī)等出產(chǎn)過(guò)程，貨賣一張“皮”水泥磚機(jī)外在美也重要 核實(shí)尺寸，排出可能差錯(cuò)。（6）升降工作臺(tái)：主要是拖磚和振動(dòng)的作用，上升時(shí)用于磚的成形，下降時(shí)用于將成型磚拖出。在水泥磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必需裝上所有防護(hù)罩和地蓋板，檢查電氣部門的接地線以免漏電、短接等現(xiàn)象。

人行道磚機(jī)工藝流程介紹:

原料儲(chǔ)備與處理

東岳通過(guò)對(duì)原料存放區(qū)的合理規(guī)劃、改善原料處理方式來(lái)規(guī)避粉塵、噪音、固廢等問(wèn)題，為工人營(yíng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。

計(jì)量配料澆注

料漿、膠結(jié)料、石膏和lv粉都分別通過(guò)相應(yīng)自動(dòng)計(jì)量稱計(jì)量，后在攪拌機(jī)內(nèi)高速攪拌，澆注到模箱后進(jìn)xing氣泡梳理。整個(gè)系統(tǒng)由PLC進(jìn)行自動(dòng)化控制，保證工序運(yùn)行的jing確和高效。

靜停與切割：

平穩(wěn)的靜停控制方式可防止坯體發(fā)氣膨脹過(guò)程中對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷，同時(shí)東岳提供的六面切割方案中，高效順暢的切割機(jī)和去廢皮翻轉(zhuǎn)裝置是核心設(shè)備。

 蒸壓和成品處理

經(jīng)過(guò)蒸壓釜，磚坯獲得強(qiáng)度和性能。出釜后的產(chǎn)品，通過(guò)東岳新研發(fā)的掰板打包系統(tǒng)，不但提高產(chǎn)品合格率同時(shí)解決了砌塊、板材同時(shí)分離的難題。

人行道磚機(jī)拆卸后,檢查密封端面變形的情況和磨損情況,采用光學(xué)平晶檢測(cè)密封摩擦副表面變形情況,檢查石墨環(huán)的磨損量,用放大鏡檢查有無(wú)裂紋,檢查密封彈簧是否損壞,檢查密封彈簧的自由高度是否正常,密封彈簧有無(wú)失彈現(xiàn)象,檢查彈簧盒內(nèi)是否有沉積物堵塞,檢查彈簧有無(wú)斷裂和腐蝕變形等。 檢查密封的橡膠o形圈和v形圈、u、形圈及各種幾何形狀的密封圈是否有變形、老籬化、硬化、碳化、斷裂、溶脹等損壞現(xiàn)象,軸套是否有腐蝕現(xiàn)象。因?yàn)榍S上的齒輪和回轉(zhuǎn)偏心軸分開(kāi)，曲軸上的齒輪就被完全的封閉了起來(lái)。 (5)檢查液壓磚機(jī)mi封的承磨臺(tái)是否磨損,測(cè)量密封摩擦副的磨損量。