濟(jì)寧駿威工礦設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 其他礦山機(jī)械
輸送帶皮帶修補(bǔ)機(jī)-駿威-輸送帶皮帶修補(bǔ)機(jī)圖片
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賈廣偉
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)寧市
主營產(chǎn)品
輸送帶皮帶修補(bǔ)機(jī)力量設(shè)計方法
液壓件具備高度的通用化規(guī)范化特性,皮帶修補(bǔ)機(jī)設(shè)計和生產(chǎn)制造均比較簡單。因此硫化機(jī)在社會經(jīng)濟(jì)各單位獲得了日漸普遍的運(yùn)用,并依據(jù)生產(chǎn)加工的實際上標(biāo)準(zhǔn);參照硫化機(jī)設(shè)計的一些典型性構(gòu)造和對收集的同行業(yè)構(gòu)造特性等參考文獻(xiàn)開展剖析較為,明確硫化機(jī)詳細(xì)設(shè)計計劃方案,隨后對關(guān)鍵零部件和液壓傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)這些的零部件設(shè)計明確提出實際的規(guī)定,開展詳盡結(jié)轉(zhuǎn)。
帶回到缸的平板電腦皮帶修補(bǔ)機(jī)的自動定位立即傳動系統(tǒng)液壓傳動系統(tǒng),本系統(tǒng)軟件選用組成油泵,油泵為葉子—柱塞泵組成方式,在其中軸向柱塞泵輸出底壓油,供平板硫化機(jī)迅速關(guān)掉用并給齒輪泵供油中斷,很可能會導(dǎo)致事故的發(fā)生,齒輪泵輸出髙壓油供平板硫化機(jī)索摸做到正硫化需要工作壓力的用處,兩泵用一雙出軸電機(jī)推動,油泵經(jīng)連軸器由電機(jī)立即推動。
皮帶修補(bǔ)機(jī)硫化結(jié)束,汽車?yán)^電器姿勢。底壓泵壓力油經(jīng)液控線打升液控單向閥,主液壓缸回到貯汽車油箱。另外,工作壓力油則經(jīng)三位四通電液換向閥單邊行程安排調(diào)速閥,硫化機(jī)分離閥到輔助工具缸,以提升服務(wù)平臺降低速率,因為加速了硫化機(jī)降低速率,將造成液壓機(jī)沖擊性,當(dāng)柱塞泵降低到某一高度時,行程開關(guān)操縱單邊行程安排調(diào)速閥節(jié)流閥,減慢降低速率,以做到緩存的目地,不必要油經(jīng)調(diào)速閥回到貯汽車油箱。
在皮帶修補(bǔ)機(jī)設(shè)計全過程中,人們必須科學(xué)研究處理的難題有以下幾點:剖析加工工藝全過程對設(shè)計設(shè)備的規(guī)定,明確硫化機(jī)關(guān)鍵技術(shù)性規(guī)格型號和姿勢曲線圖。硫化機(jī)詳細(xì)設(shè)計計劃方案的明確。關(guān)鍵零部件抗壓強(qiáng)度和剛度計算。硫化機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計。皮帶修補(bǔ)機(jī)電氣系統(tǒng)設(shè)計。硫化機(jī)的電氣系統(tǒng)現(xiàn)階段主電源電路是用交流電機(jī)拖拽,操縱路線則選用基本汽車?yán)^電器路線或三極管邏輯性路線。
皮帶修補(bǔ)機(jī)
皮帶修補(bǔ)機(jī)種類和用途
運(yùn)輸膠帶工作時的破損有:膠帶小面積局部刺穿;膠帶覆蓋膠小面積局部損壞;膠帶沿縱向長撕裂和邊部的損壞,針對上述膠帶破壞情況,有如下三種型式電熱式膠帶修補(bǔ)器可對破損膠帶進(jìn)行維護(hù)和修理。
1.皮帶修補(bǔ)機(jī)型修補(bǔ)器:用于膠帶小面積局部刺穿,或膠帶覆蓋膠和部分芯體破損的修補(bǔ),也可用于覆蓋膠局部破損修補(bǔ)。
2.皮帶修補(bǔ)機(jī)修補(bǔ)器:專用于膠帶覆蓋膠小面積局部破損的修補(bǔ),但由于其工作壓力小,故不能完全代替DDQ-1型修補(bǔ)器工作。
3.皮帶修補(bǔ)機(jī)修補(bǔ)器:用于膠帶沿縱向劃傷和長撕裂破損的修補(bǔ),也可用于膠帶沿邊部破損的修補(bǔ)等。
皮帶修補(bǔ)機(jī)出現(xiàn)硫化速度慢的解決方法
客戶在使用皮帶修補(bǔ)機(jī)的過程中,有時候就會出現(xiàn)硫化速度慢的問題,他們本能的以為是皮帶修補(bǔ)機(jī)哪里出了問題,其實不全會是這樣的,更多的時候是一些外界因素影響了膠帶硫化機(jī)的使用。
下面小編就給您講講其中的奧秘所在吧。
1、硫化的時間。這是影響四柱皮帶修補(bǔ)機(jī)硫化的重要因素。時間過短,硫化程度不足(亦稱欠硫)。時間過長,硫化程度過高(俗稱過硫)。皮帶修補(bǔ)機(jī)只有適宜的硫化程度(俗稱正硫化),才能保證 的綜合性能。
2、硫化的溫度。若溫度高10℃,硫化時光約是延長一半。為了保障的對比平均的硫化水平,厚橡膠制品個別是采取逐漸升溫、高溫長時光硫化。
3、硫磺的用量。硫磺的用量越大,硫化速度越快,能夠到達(dá)的硫化水平也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的,適量的硫磺會由膠料外表析出,俗稱“噴硫”。硫磺在軟質(zhì)橡膠中的用量個別不超越3% ,在半硬質(zhì)膠中用量個別為20%左右,在硬質(zhì)膠硫化條件中的用量可高達(dá)40%以上。