⑴、檢查多級泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動多級泵，試看多級泵是否靈活。⑵、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。⑶、擰下多級泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。⑷、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。⑸、點動電機，試看電機轉向是否正確。⑹、多級泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好。⑺、盡量控制多級泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證多級泵在效率點運轉，才能獲得節(jié)能效果。⑻、多級泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C 。⑼、如發(fā)現(xiàn)多級泵有異常聲音應立即停車檢查原因。⑽、多級泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。⑾、多級泵在工作個月內，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。⑿、多級泵經(jīng)常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。⒀ 、定期檢查多級泵軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。⒁ 、多級泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。⒂ 、開動電機，當多級泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

對不設底閥、逆止閥且管路較短的小型泵站，也可以采用一邊啟動，一邊從出水管口向水泵內充水的法子，從而把水泵和管路中的空氣逐漸帶出，一般持續(xù)充水幾分鐘后，水泵即可正常抽水工作。

真空水箱充水法對于不設底閥的小型泵站，可采用真空水箱充水法。真空水箱是用鐵皮焊制的鎖住型水箱，其容積至少為進水管容積的3倍，水箱安裝的位置應盡可能接近水泵，水箱底高也應略低于水泵的軸線。真空水箱的高度一般為水箱直徑的2倍。

一、立式多級離心泵解體電機：

1、按照檢修現(xiàn)場實際環(huán)境(如：安裝吊裝鉤)、掛好起重設備(葫蘆、鋼絲繩、拉繩)。

2、檢查吊鉤、繩扣、葫蘆鎖扣，將吊移的電機做起吊測試;

3、拆卸電機電源線，拆出電機與泵體連接螺絲;拆出電機和水泵聯(lián)軸器連接螺絲。

4、起吊電機，當電機與水泵脫開有必然距離時，收緊拉繩將電機慢慢下放，(不才放過程中預防電機偏移，損壞設備和使人受傷);待電機平放在木板上后再用拉碼拉出聯(lián)軸器、拆出電機風罩，取出風葉。

5、用搖表檢查電機繞組絕緣，并作好記實;然后做好拆卸標識表記標幟，擰出電機前后端蓋板螺絲、并將該端蓋板取出。

6、檢查軸承磨損程度，如需改換軸承，用拉碼拉出軸承(在取出軸承前將轉子抽出，抽出轉子時不要碰傷定子繞組，必要時做必然的呵護)。

7、改換電機軸承，方式有：加熱法、降溫法、用圓筒直壓法。

8、如果是軸承走外圈，檢測端蓋軸承座與軸承的共同環(huán)境，共同不好需對端蓋軸承座進行措置，組裝電機軌范與拆電機軌范相反。