擇優(yōu)質(zhì)高速混合機的技巧

1.根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選混合機。因高速混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的高速混合機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選高速混合機。

2.按設(shè)計原理，螺旋帶式高速混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇高速混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是選擇。

3.選擇臥式螺旋帶式高速混合機要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)高速混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達到均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式高速混合機的意義。

中機牌高速混合機功能齊全

當(dāng)我們面對待混合的粉體物料時會遇到各種各樣的復(fù)雜情況：比如有的粉體流動性不好；有的粉體有板結(jié)顆粒；有的粉體含有團狀纖維或束狀纖維；有的粉體顆粒過大不符合混合條件等等。面對這諸多問題選用一種機型很難達到面面俱到的混合要求。傳統(tǒng)方法需要采購兩臺到多臺設(shè)備才能應(yīng)對這樣的復(fù)雜情況，把粉體物料混合均勻。中機針對上述情況，研發(fā)出此款多功能高速混合機，用一臺設(shè)備能夠達到多功能的混合效果，是一臺非常優(yōu)質(zhì)的多功能混合設(shè)備，為客戶節(jié)省大量的設(shè)備采購資金，同時還具備強大的混合能力和混合效果。

中機粉液混合機的優(yōu)勢

漿料制備中粉料的輸送混合一直是生產(chǎn)中的痛點，通常想要達到理想的效果需要付出很大的努力，無論是生產(chǎn)工藝還是生產(chǎn)設(shè)備都需經(jīng)過合理的優(yōu)化選擇才能達到應(yīng)有的效果，隨著傳統(tǒng)工藝的缺陷已和當(dāng)今的生產(chǎn)理念嚴(yán)重不符，急需一款革命性的產(chǎn)品來改變現(xiàn)狀，中機牌混合機就是這一需求應(yīng)運而生的產(chǎn)品，不僅可以固固混合，而且還可以固液混合。

其優(yōu)點是無粉塵無損失的管進料，能迅速完成、加料、濕潤以及徹底沒有團聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤，同時可在真空環(huán)境下將其分散至液體中，防止大量的空氣進入。避免團聚，反應(yīng)效果更好，物料利用率更高，產(chǎn)品質(zhì)量更好。設(shè)備具有較高模塊整合度，可節(jié)省大量管路和工藝步驟，同時將生產(chǎn)成本降至低。