干燥機(jī)曾用以干躁硫精砂，但出現(xiàn)了許多生產(chǎn)制造常見故障：上端多層干躁盤里的物料結(jié)痂，物料非常容易從干躁盤外沿立即墜落到汽車底盤而短路故障，及其耙葉易損壞導(dǎo)致耙桿破裂。這種難題立即危害了干躁實(shí)際效果和烘干設(shè)備的一切正常運(yùn)作，后生產(chǎn)廠家迫不得已對(duì)物料開展預(yù)干躁后再將其送進(jìn)干燥機(jī)干躁，不僅生產(chǎn)流程延長(zhǎng)，并且項(xiàng)目投資提升。此外，它的解決工作能力也較小。漿葉干燥機(jī)非常合適于干躁黏性及泥狀物料。依據(jù)實(shí)驗(yàn)科學(xué)研究，漿葉干燥機(jī)對(duì)精礦的干躁實(shí)際效果非常好，因?yàn)闈{葉的自清除效，物料基礎(chǔ)沒(méi)有粘接狀況，流動(dòng)性情況優(yōu)良，出口商品的含濕量和粒度分布均能考慮工業(yè)生產(chǎn)規(guī)定。但因?yàn)槲锪系奶攸c(diǎn)，漿葉易損壞且驅(qū)動(dòng)力耗費(fèi)很大，用以大中型設(shè)備。干燥機(jī)因?yàn)槠渚G色環(huán)保，每臺(tái)解決工作能力金剛級(jí)驅(qū)動(dòng)力耗費(fèi)劣等優(yōu)勢(shì)，已慢慢變成精礦干躁的機(jī)器設(shè)備。

干燥機(jī)，歷經(jīng)不斷改善和提升，產(chǎn)生了自身的技術(shù)性。該企業(yè)依次完成了大中型HDPE和PTA(對(duì)精苯二甲酸)設(shè)備干燥機(jī)的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制造的，并將該技術(shù)性取得成功地運(yùn)用于行業(yè)濕精礦的干躁。構(gòu)造和原理，如前所述，干燥機(jī)是一種間接性加溫型旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)。干燥機(jī)由接下來(lái)、管道、入料螺旋式、入料端密封性、出料端密封性、蒸氣系統(tǒng)軟件、傳動(dòng)裝置和支撐點(diǎn)件等構(gòu)成。蒸氣換散熱管以內(nèi)切圓方法排列成多個(gè)圈，布局在筒，圍繞全部干燥機(jī)。干躁需要的發(fā)熱量由進(jìn)入傳熱管中的蒸氣出示。此外，向簡(jiǎn)通入小量載氣(氣體)，將干躁全過(guò)程揮發(fā)出去的水份帶上到筒外。

干躁生產(chǎn)流程，干燥機(jī)以中底壓飽和水汽做為加溫物質(zhì)，干躁溫度較低，因而不容易導(dǎo)致精礦中硫酸鹽的溶解和空氣氧化。銅精礦旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)的生產(chǎn)流程以下：濕精礦根據(jù)螺旋式進(jìn)加料器進(jìn)到干燥機(jī)內(nèi)部，干燥機(jī)筒節(jié)具備一定的傾斜度，物料伴隨著筒節(jié)的旋轉(zhuǎn)一邊滾翻往前挪動(dòng)，一邊與沿接下來(lái)四周布局的管道開展傳熱而燥，干躁后的精礦歷經(jīng)出料箱排出來(lái)；小量載氣從出料端進(jìn)到烘干設(shè)備內(nèi)部，帶上干躁全過(guò)程揮發(fā)的水份從入料端排出來(lái)；歷經(jīng)布袋式除塵器分離出來(lái)除灰后，廢氣排盡，搜集的煙塵回到入料螺旋式。該加工工藝具備步驟簡(jiǎn)易、機(jī)器設(shè)備總數(shù)少、項(xiàng)目投資低、熱效高、煙塵及有害物質(zhì)消耗量小、有利于實(shí)際操作及維護(hù)保養(yǎng)管理方法等優(yōu)勢(shì)。