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聚仁外注式單體液壓支柱 礦用液壓支柱 柱懸浮式支柱 廠家供貨

單體液壓支柱不準在下列條件下使用：

(1)淋水過大的工作面。

(2)使用其它性能支柱的工作面。

(3)使用木頂梁的工作面。

(4)有嚴重酸堿性淋水的工作面。

(5)暫不適用炮采工作面。

用途：單體液壓支柱簡稱為單柱，在結(jié)構(gòu)上與液壓支架不同。它與金屬鉸接頂梁配套，供普通機械化采煤工作面支護使用；也可供綜采工作面局部地區(qū)，如端頭或臨時支護使用。單柱沒有推移裝置、整體底座和頂梁，但柱體本身的結(jié)構(gòu)較液壓支架上的支柱復(fù)雜。單柱也是恒阻工作式的支柱。

懸浮式單體液壓支柱產(chǎn)品特點

1.具有較強的抗偏載能力和較大的穩(wěn)定性。

懸浮式單體液壓支柱采用柱塞懸浮式技術(shù)原理，使液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上，使液壓懸浮力分擔(dān)了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在軸向上的受力僅為工作阻力的五分之一，提高了支柱的穩(wěn)定性和性，也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力。

2.可靠性高

懸浮式單體液壓支柱上不再設(shè)有工藝難以保證的圓弧焊縫，也提高了立柱的強度和可靠性，避免了因焊縫斷裂而造成的冒頂?shù)仁鹿孰[患，保證了工作人員的。

3.重量輕

根據(jù)支柱規(guī)格不同，整柱重量比 內(nèi)外現(xiàn)用支柱減輕1 5—30以上，但其工作阻力、工作行程及穩(wěn)定性系數(shù)又高于鋁合金支柱。

4.工作行程大

懸浮式單體液壓支柱工作行程大，擴大了使用范圍，也可以減少支柱的規(guī)格品種，特別是頂板下沉較大的工作面．

5.強度大

懸浮式單體液壓支柱所有密封點均為外設(shè)，可用肉眼直觀檢查，一旦支柱泄漏，可注液或更換支柱，保證了采煤工作面頂板支護的性和可靠性。

6.使用方便

懸浮式單體液壓支柱的三用閥設(shè)于手把體上，當(dāng)注液時，三用閥不會隨活柱的升高而升高，操作方便，可靠。

7.維修和維護費用低。

8.使用中性水。

懸浮式單體液壓支柱采用27硅錳材質(zhì)工藝熱處理加工制作

單體液壓支柱型號 單體CM01液壓支柱型號參數(shù) 單體液壓支柱型號規(guī)格 單體液壓支柱型號結(jié)構(gòu) 單體液壓支柱初撐力

（一）、升柱、初掌過程

升柱時將管路系統(tǒng)中的注液插入三用閥注液閥孔，掛好鎖緊套，操作注液，泵站高壓液經(jīng)注液頂開三用閥中的球型單向閥，通過注液孔進入油缸和活柱之間，然后通過活柱下端的進液孔進入活柱內(nèi)腔迫使活柱升高，支撐住鉸接頂梁。

（二）、承載、溢流過程

支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時，支柱內(nèi)腔高壓液體作用在閥墊上的力，超過閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時，壓縮閥彈簧，閥墊和六角導(dǎo)向套一起運動，閥墊離開閥座，閥被打開，內(nèi)腔液體外溢，活柱下縮，使頂板壓力重新得到平衡。

（三）、回柱過程

支柱回收時，將卸載手把插入三用閥的卸載孔中，轉(zhuǎn)動卸載手把，迫使閥套、鏈接螺桿、注油閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊彈簧，卸載閥墊離開密封面，卸載閥被打開，支柱內(nèi)腔工作液經(jīng)閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。