山東沃邁數(shù)控科技有限公司主營：超高壓水切割機(jī),超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

山東沃邁數(shù)控科技有限公司坐落于山東省濟(jì)南市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，是一家專業(yè)從事數(shù)控超高壓水射流技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)的高新科技企業(yè)。公司主要產(chǎn)品為“超高壓數(shù)控水切割機(jī)”，是世界上新的冷切割新工藝和先進(jìn)的制造設(shè)備。它兼有機(jī)電一體化、超高壓水射流技術(shù)與數(shù)控自動(dòng)化、自動(dòng)檢測(cè)與補(bǔ)償、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造、機(jī)器人應(yīng)用等諸多領(lǐng)域的高新技術(shù)，是具有世界水平的高科技產(chǎn)品。

水刀切割力度很大。水刀的模具是一個(gè)"L"型的“管狀”物體。水在通過L型彎轉(zhuǎn)完的過程中會(huì)對(duì)L型彎的壁進(jìn)行沖擊而造成模具的損耗。水刀不磨損可以用黏滯現(xiàn)象解釋，由于黏滯力的存在，水的流速隨著與管壁距離的增大而增大，所以盡管水刀的流動(dòng)速度頗大，但水刀內(nèi)壁磨損并不嚴(yán)重。其次水刀工作時(shí)的摩擦力主要來自于里面的砂粒，而沙粒與水的黏滯力系數(shù)更大以至于沙粒更容易被水帶動(dòng)，從而達(dá)到更大的速度，而速度更大的水在管道中央，所以沙粒一般也不會(huì)碰到管壁，這樣磨損就降到低.

水刀的主要成本消耗是什么?

水刀是切削行業(yè)中的一種切削設(shè)備。水刀在技術(shù)特點(diǎn)和生產(chǎn)能力上都優(yōu)于其他切割方式。水切割方法不僅不產(chǎn)生熱量，而且不產(chǎn)生有害氣體。這是一種典型的高效、多功能冷切削方法。在這一冷過程中，水刀產(chǎn)生的超聲速水箭可以在切割材料表面時(shí)達(dá)到理想的效果。水刀切割設(shè)備  水和沙子的混合提高了它的切削能力。此外，為了更好地降低成本，節(jié)水技術(shù)可以有效降低成本，創(chuàng)造更大的利潤。

水刀的主要消費(fèi)成本主要反映在水、電、磨料、磨損的部分設(shè)備,維護(hù)設(shè)備和人工網(wǎng)站等用水量在水刀的使用取決于設(shè)備的壓力和流量,和水成本取決于當(dāng)?shù)氐氖袌?chǎng)價(jià)格。前后刀 用電量取決于設(shè)備的整體運(yùn)行功率。

目前水刀使用的磨料基本上都是石榴砂或金剛砂。價(jià)格會(huì)根據(jù)沙子的質(zhì)量和切割能力而波動(dòng)。設(shè)備部件、耗材依賴于長期使用高、低壓，并切割加工的數(shù)據(jù)類型、厚度和加工要求，整天的工作時(shí)間、設(shè)備零件、型號(hào)、數(shù)量、價(jià)格等。

水刀設(shè)備的定期維護(hù)還需要成本、水刀控制系統(tǒng)、切割平臺(tái)、高壓發(fā)電機(jī)和更換砂箱部件。此外，水刀還需要配備手動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)正常使用。

水射流切割是水射流或磨料水混合物在壓力達(dá)400MPa下，以速度達(dá)100m/s從直徑0.1mm~0.2mm的噴嘴中射出進(jìn)行的切割。在磨料水切割時(shí)，射流從噴嘴通過小直徑（約1mm）硬質(zhì)合金噴管噴出，并借助于在噴管入口噴射，從專用料斗中吸入磨料粉。水射流的動(dòng)能將傳給磨料顆粒，從而從被切割毛坯上去除微屑。這時(shí)，實(shí)際上在毛坯上完全沒有熱和力的作用，故切口表面不變形，且刺及材料的組織畸變。當(dāng)切割功率達(dá)30kW以上時(shí)，工作頭可用手或機(jī)器人的夾持裝置自由握住。機(jī)器人的微處理器數(shù)控裝置可在空間任意角度下實(shí)現(xiàn)切割。水射流裝置可切割板料、直角、打小孔、開窄槽和完成位于很近的型面（其中包括非導(dǎo)熱材料）。切口可從制件表面的任意點(diǎn)開始。切口寬度較?。ㄔ谒懈顣r(shí)為0.1mm~0.3mm，在磨料水切割時(shí)為1mm~1.5mm），從而可保證節(jié)約材料，降低能耗。工藝過程具有柔性的生態(tài)潔凈的特點(diǎn)，通?？捎糜谕瓿梢罂焖僦卣{(diào)設(shè)備的單件訂貨。