（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

云南鋼拓貿(mào)易有限公司,公司主營:各類鋼板、工字鋼、槽鋼、角鋼、H型鋼、礦工鋼、圓鋼、C型鋼、方管、螺旋管、鍍鋅管、無縫管、彩鋼瓦、鋼軌、螺紋線材等系列產(chǎn)品的鋼材，鋼拓宗旨:“誠信為本”，“品質(zhì)至上”，“攜手共贏”，“共同發(fā)展”。

送流體管抓住深秋氣溫降低的季節(jié)性變化，采取合理開停冷卻塔運行風(fēng)機(jī)和泵房內(nèi)用來降溫的軸流風(fēng)機(jī)的工作措施，有效降低了電耗。據(jù)專業(yè)管理部門測算，僅此一項，每月即可降低成本近10萬元。在日常生產(chǎn)運行中有15臺（套）冷卻塔風(fēng)機(jī)同時滿負(fù)荷運行，總功率高達(dá)每小時1600kW，是名副其實的用電大戶。由于煉鋼系統(tǒng)、連鑄系統(tǒng)對水介質(zhì)的供給有特殊要求，尤其是冶煉精品鋼種時，水介質(zhì)溫差的控制對穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量和新鋼種開發(fā)起著至關(guān)重要的作用。主動與每一個生產(chǎn)線用戶點取得聯(lián)系，深入了解對水溫的具體要求，確定最為合理的范圍，在滿足生產(chǎn)需要的同時，實現(xiàn)降本增效的目的。

1、 按制造方法分類

鋼管分焊接鋼管和無縫鋼管。焊接鋼管分為直縫焊管和螺旋焊管；無縫鋼管又分為熱軋管、冷軋管、冷撥管和擠壓管等。冷拔、冷軋是鋼管的二次加工。焊接鋼管和無縫鋼管的比例各國雖然不盡相同，但總的趨勢焊管比例在不斷增大，有的國家已占鋼管產(chǎn)量的70%以上。焊管產(chǎn)量之所以增長較快，主要是因為焊管生產(chǎn)成本低，隨著焊縫質(zhì)量的不斷提高，越來越多的無縫管為焊管所代替，同時，用量很大的大直徑輸送管又只能用焊管。鋼管承壓能力強(qiáng)，焊接性能好，經(jīng)過各種嚴(yán)格的科學(xué)檢驗和測試，使用安全可靠。