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晶相氧化鋁和氧化鋯共熔相

當溫度到達共熔點時，按共熔點組成中的份額一起分出晶相氧化鋁和氧化鋯共熔相。當鉻剛玉熔體冷卻時，就開端發(fā)生晶體。晶體尺度一般經過操控晶體生長速度，即采納急冷(過冷)的方法來完成。為保證鉻剛玉的質量，除合理挑選冶參數及工藝，冷卻工藝及加工工藝外，挑選適宜的添加劑，下降鉻剛玉磚中氧化硅含量，使氧化鋁和氧化鋯共晶且結構均勻等亦是鉻剛玉磚出產的要害。

目前，鉻剛玉磚的應用已較為廣泛，主要用于炭黑爐、軋鋼爐滑臺、鋼平臺。具有良好的熱穩(wěn)定性和高溫蠕變性能。

燒結鉻剛玉磚廣泛應用于玻璃窯襯、流液洞蓋板玻璃磚，玻璃纖維窯窯體和上風口，嚴重腐蝕部位的彩色玻璃窯、隔熱玻璃纖維窯墻，底部和爐前鐵水預處理設備、水煤漿加壓氣化爐的支持下，陶瓷釉窯卸料口的冶金熔池和回轉窯，鋅熔煉爐。

性能分析

1、制品的耐火性能

由Al2O3-Cr2O3二元相圖可知,Al2O3和Cr2O3能形成連續(xù)固溶體,而沒有低共熔物產生。因此,在高純剛玉材料中加入Cr2O3,不論加入量多少,不僅不會降低材料的耐火性能,反而使材料的耐火性能有所提高。鉻剛玉磚的耐火度(>1790!)及荷重軟化溫度(>1700!)均優(yōu)于高純剛玉制品。

2、制品的強度

高純剛玉磚的常溫耐壓強度一般為70~100MPa,鉻剛玉磚的常溫耐壓強度一般>150MPa,其強度明顯高于剛玉磚。這是由于制品在燒成過程中,其顆粒與顆粒之間,顆粒與細粉之間,細粉與細粉之間均形成了Al2O3-Cr2O3固溶體,該固溶體象橋一樣把顆粒、細粉連接在一起,使材料的強度大大提高。

3、熱震穩(wěn)定性

據資料報道,在剛玉中加入Cr2O3,當Cr2O3含量為10%~66%時,材料的熱震穩(wěn)定性隨Cr2O3含量的增加而降低,即Cr2O3含量低的鉻剛玉磚,其熱震穩(wěn)定性好于Cr2O3含量高的鉻剛玉磚。

4、抗渣侵蝕能力

Cr2O3在煤氣化爐渣(SiO2-CaO系)及各種玻璃熔體中的溶解度比其他氧化物材料的溶解度要小得多。因而Cr2O3或含Cr2O3的耐火材料具有良好的抗鋼渣、有色冶煉渣、煤氣化爐渣、油氣化爐渣和各種玻璃熔體熔蝕能力。Cr2O3熔體或Cr2O3與爐渣反應生成的液相粘度比其他低熔物粘度大,這就阻止了熔渣沿毛細氣孔向磚體內部滲透,避免形成變質層而產生結構剝落.