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怎樣看待電鍍工藝流水線的全自動操作？

怎樣看待電鍍工藝流水線的全自動操作？

電鍍工藝流水線可分成全自動和全自動電鍍生產(chǎn)線。現(xiàn)階段在國家十分重視高新技術(shù)發(fā)展下，人工智能化、操作一體化、全自動操縱的電鍍工藝流水線愈來愈占電鍍工藝制造行業(yè)機器設(shè)備的關(guān)鍵部位。

（1）全自動電鍍工藝流水線的操作不但能夠從技術(shù)性操縱上得到比較準(zhǔn)確的操作，不容易有人因為操作造成的偏差出現(xiàn)，或偏差遠(yuǎn)遠(yuǎn)地低于人工。

（2）全自動電鍍工藝流水線在生產(chǎn)制造操作中井然有序、無形中的提高了生產(chǎn)率。從長久發(fā)展看來，更加有效率的生產(chǎn)制造給公司產(chǎn)生成本費的節(jié)省、經(jīng)濟(jì)效益的提高。

（3）全自動電鍍工藝流水線的設(shè)計方案已在二十一世紀(jì)發(fā)展前期剛開始普遍應(yīng)用，現(xiàn)階段已被大部分中大中型電鍍工藝制造業(yè)企業(yè)引入工業(yè)區(qū)。

塑料電鍍自動生產(chǎn)線

塑料電鍍廣泛應(yīng)用于汽車裝飾件、手機裝飾件和標(biāo)牌等行業(yè)，隨著工程塑料應(yīng)用的擴(kuò)大，塑料電鍍的范圍也在擴(kuò)大，主要適用ABSPC塑料產(chǎn)品的電鍍處理。

首先在塑料基本表面采用特定的處理方法獲得一層金屬層，使之兼有塑料盒金屬二者的優(yōu)點，既塑料金屬化，然后進(jìn)行常規(guī)電鍍。

金屬化的塑料克服了塑料本身的許多缺陷，具有良好的耐溶劑性、耐蝕性、耐磨性、耐光照性、導(dǎo)熱性能、具有金屬外觀性好，鍍層硬度等特點。

金屬電鍍鋅前應(yīng)注意六大事項

為了提高金屬材質(zhì)表面的硬度,我們需要對金屬表面進(jìn)行電鍍鋅處理工藝,為能讓金屬在電鍍鋅過程中得到安全的操作,我們在操作過程中需要注意六大事項,詳細(xì)內(nèi)容有下面講解:

1、應(yīng)無嚴(yán)重油污、金屬屑、漆層以及銹蝕和氧化皮等;不能夾帶有任何塑料碎屑。

2、零件表面應(yīng)刺、裂紋、壓坑等因操作不良而導(dǎo)致的人為損傷。

3、焊接件應(yīng)無焊料剩余物和溶渣、穿孔等缺陷;焊縫處的嚴(yán)重氧化皮應(yīng)已被打磨消除。

4、應(yīng)無鉚接螺母(或者“壓死邊”)等易造成截留的溶液的縫,除非是特殊結(jié)構(gòu)使鍍后鉚接不可能實現(xiàn)。

5、若非特殊說明,拉伸強度超過1700MPa的鋼材不可被電鍍。

6、所有鋼材品的拉伸強度都不低于1000MPa,所有機加、研磨、冷成型或冷拉直的制品都應(yīng)在清潔和電鍍前進(jìn)行熱處理,釋放應(yīng)力,溫度為190攝氏度,時間至少為3h。