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熔池內(nèi)加入工業(yè)氧化后即可送電熔融

在熔池內(nèi)加入工業(yè)氧化后即可送電熔融，當熔液溫度達到或高于2200℃時，熔液翻滾，即傾動爐體，使熔液流出；同時以壓縮空氣噴吹熔液流股，由于熔液粘度和表面張力的作用，熔液在噴吹和冷凝過程中便形成了包裹空氣的空心球，經(jīng)收集、篩選，將其按不同顆粒分別存放備用。 氧化鋁空心球磚在非穩(wěn)態(tài)導熱時的蓄熱損失占窯爐熱損失的比例很大,如何使氧化鋁空心球磚的蓄熱損失降至,對提高窯爐熱效率,降低燃耗是非常重要的。在設計窯爐時,確定氧化鋁空心球磚結構并計算其蓄熱量是確定窯爐燃耗量的重要工作之一,工程上一般采用加熱開始和終了時氧化鋁空心球磚內(nèi)外溫度的平均值來計算其蓄熱量。 隔熱材料主要是減少窯爐墻壁的積熱和散熱,以降低窯爐能耗。隨著科學技術的進步,近年來出現(xiàn)了不少既耐高溫強度又大的新型耐火隔熱材料。氧化鋁空心球磚性能的好壞,決定因素是化學成分,其次是氧化鋁空心球磚生產(chǎn)過程,顆粒配比、成型壓力和燒成溫度等因素也很重要。

氧化鋁空心球磚的主要性能

氧化鋁空心球磚的主要性能

氧化鋁空心球磚的性能和等級是用耐火度、荷重軟化溫度、熱穩(wěn)定性、高溫體積穩(wěn)定性、常溫耐壓強度和幾何形狀及尺寸的準確性等來表示。

現(xiàn)代工業(yè)中氧化鋁產(chǎn)品系列很多 例如：氧化鋁、氫氧化鋁、高溫氧化鋁、高純氧化鋁煅燒氧化鋁、工業(yè)級氫氧化鋁等等。氧化鋁產(chǎn)品應用范圍廣泛，在耐火材料行業(yè)也發(fā)揮著的作用，我公司生產(chǎn)的氧化鋁質耐火材料產(chǎn)品具有耐高溫、耐酸堿侵蝕、導熱系數(shù)低、隔熱性能好、體積密度小等特性。

氧化鋁空心球磚的典型技術指標為：Al2O3含量不小于98%,SiO2含量不大于0.5%，F(xiàn)e2O3含量不大于0.2%,體積密度1.3~1.4g/cm3，顯氣孔率60%?80%，耐壓強度不小于9.8MPa，荷重(0.2MPa)軟化溫度不小于1700℃,熱導率0.7~0.8W/(m·K)?？招那蚩捎糜谧龈邷?、高溫隔熱填料，高溫耐火混凝土輕質集料，高溫澆注料等。減少熱量散發(fā)，提高熱效率，從而起到節(jié)約能源的目的。