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電鍍生產(chǎn)線的歸類

手動式電鍍生產(chǎn)線適用貴重金屬電鍍，如電鍍鎳、鍍銀、電鍍金等。手動式電鍍生產(chǎn)線設計方案合理布局靈便，占地較小，可同時具備2至3個生產(chǎn)流程，能符合多種多樣零件的電鍍加工工藝。 半自動電鍍生產(chǎn)線適用于高精密電子器件、小五金件的大批量生產(chǎn)及很多生產(chǎn)制造，年產(chǎn)值大，經(jīng)濟收益好。該電鍍生產(chǎn)線是在生產(chǎn)流水線設滑軌，行車在滑軌上運作進而運輸控制在鍍槽中開展生產(chǎn)加工，職工手控駕駛電鈕開展實際操作,半自動電鍍生產(chǎn)線在設計方案時早已測算好行車及掛勾的運作速率、產(chǎn)品工件總數(shù)及總面積、生產(chǎn)節(jié)拍及其加工工藝主要參數(shù)，因而生產(chǎn)制造的產(chǎn)品品質平穩(wěn)，一致性好，生產(chǎn)量大，設計方案負載指數(shù)達85%之上!全自動線因為隨機應變性強，而又有效率快和生產(chǎn)能力，因而是當今中國電鍍生產(chǎn)線中的流行設備。

爬坡式電鍍生產(chǎn)線哪一家好？

爬坡式電鍍生產(chǎn)線 1.該生產(chǎn)線為自動式、半自動和手動式三種操縱方法構成的生產(chǎn)線，依據(jù)加工工藝生產(chǎn)制造規(guī)定而開展設計方案，聯(lián)系實際操作標準和長期性從業(yè)金屬表面處理設備制造的豐富多彩工作經(jīng)驗而設計方案的平行線形生產(chǎn)線。2、此生產(chǎn)線為爬坡式全自動電鍍生產(chǎn)線，具備商品涂層薄厚一致、運行穩(wěn)定靠譜、驅動力耗電量小、噪音低、生產(chǎn)量大、能節(jié)省鍍液的外流及降低自來水提升環(huán)境保護，提升公司的經(jīng)濟效益等優(yōu)勢。該生產(chǎn)線由PLC和觸摸顯示屏全線自動控制系統(tǒng),選用軟啟動器，完成多級別全自動變速，慢速度起動，終止和迅速運作，整個設備操作操縱集中化在總電器柜，各溫控儀表、操作電源開關、電流表等，所有集中化在主控室，便捷操作及操縱，用觸摸顯示屏完成監(jiān)管，隨時隨地改動加工工藝時間及步驟，并自動保存電鍍全過程中各加工工藝主要參數(shù)。確保產(chǎn)品品質，提升商品的一致性，也有利于生產(chǎn)車間規(guī)范管理。操作方法有自動式、及手動式操縱二種方法挑選應用。3、全程裝卸搬運料全過程由人工操作進行，送料位選用固定不動部位，人工確定后。由重臂提入金屬表面處理作用槽，全自動進行電鍍工作中程序流程。詳細信息：適用：中型、中小型五金大批，加工工藝完善的電鍍，轉傳統(tǒng)式手工制作操作，合適大批大中小型零件電鍍生產(chǎn)制造。爬坡式環(huán)形電鍍生產(chǎn)線并不中斷的水準運作，升降機靠水準驅動力變坡而行，構造簡易、工程造價便宜，不必系統(tǒng)控制，操作簡單，無空工序，效率還行，無級變速，以調整工作中的受鍍時間或生產(chǎn)量。

金屬電鍍鋅前應注意六大事項

為了提高金屬材質表面的硬度,我們需要對金屬表面進行電鍍鋅處理工藝,為能讓金屬在電鍍鋅過程中得到安全的操作,我們在操作過程中需要注意六大事項,詳細內容有下面講解:

1、應無嚴重油污、金屬屑、漆層以及銹蝕和氧化皮等;不能夾帶有任何塑料碎屑。

2、零件表面應刺、裂紋、壓坑等因操作不良而導致的人為損傷。

3、焊接件應無焊料剩余物和溶渣、穿孔等缺陷;焊縫處的嚴重氧化皮應已被打磨消除。

4、應無鉚接螺母(或者“壓死邊”)等易造成截留的溶液的縫,除非是特殊結構使鍍后鉚接不可能實現(xiàn)。

5、若非特殊說明,拉伸強度超過1700MPa的鋼材不可被電鍍。

6、所有鋼材品的拉伸強度都不低于1000MPa,所有機加、研磨、冷成型或冷拉直的制品都應在清潔和電鍍前進行熱處理,釋放應力,溫度為190攝氏度,時間至少為3h。