江陰彭澄機電有限公司主營：鐵工冷鋸,不銹鋼專用圓鋸片,快速圓鋸機
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為了能夠達(dá)到在鋸切時能表現(xiàn)出切削效果和性能,硬質(zhì)合金鋸條的選齒、齒數(shù)的大小和切削刀刃形狀的選擇都是十分的重要。要求所選擇的硬質(zhì)合金帶鋸條的齒形、兩齒的距離應(yīng)與被鋸條切割的工件相匹配，在鋸切實心的材料是我們應(yīng)該要選用有前傾角的帶鋸條；厚度應(yīng)在 8 毫米以下的型材、管材要選用的是零度角的帶鋸條；鋸切實心鋁材、有色金屬以及不銹鋼的使用應(yīng)選用有前傾角的帶鋸條。

機用鋸條成品加工流程 

1、把鋸條剪成需要的長度，常用的鋸條長度有3050、3152、3505mm、4115、4650等等。

2、選擇合理參數(shù)用德國進(jìn)口IDEAL對焊機進(jìn)行焊接和退火；

3、焊接口修磨，用砂輪將焊接口修磨平整。

4、焊接口噴砂，用微小的石英顆粒高速撞擊帶鋸條表面的過程。

其中，第二、三項是核心加工流程，對雙金屬帶鋸條的使用壽命有著重要影響

帶鋸床帶鋸條常見問題——崩齒原因分析

因操作不當(dāng)造成的原因：

新鋸帶不進(jìn)行正常磨合就高速切削，且進(jìn)給量過大，造成崩拉齒，這種現(xiàn)象在操作中是比較普遍的問題，應(yīng)當(dāng)倍加注意。

鋸切完畢鋸架抬升時，被切斷工件的相互擠動，碰擠到上升的鋸帶造成打齒。      

工件的夾緊方式不正確，工件容易產(chǎn)生移動，導(dǎo)致崩齒。

新鋸條不跑合，鋸切進(jìn)給量太大，鋸帶齒向裝反，被切工件有夾渣、硬點等，均會造成崩齒。