任丘市任興金屬制品有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 冷拔鋼
任興扁鐵-熱扎扁鐵-冷拉-Q235
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熱鍍鋅分為吹鍍和掛鍍。
工藝流程
熱鍍鋅角鋼的工藝流程包括角鋼酸洗、水洗、浸鍍助劑溶劑、烘干預(yù)熱、電鍍、冷卻、鈍化、清洗、拋光和熱鍍鋅。熱鍍鋅角鋼鍍鋅層厚度均勻,落差大,為30-50 μm。它具有良好的可靠性。鍍鋅層和鋼通過(guò)冶金結(jié)合成為鋼表面的一部分。鍍鋅角鋼首先升高,然后被。因此,鍍鋅角鋼涂層的耐久性相對(duì)可靠。
1.熱浸鍍鋅角鋼也稱(chēng)為熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鍍鋅角鋼。將除銹后的角鋼浸入500℃的鋅液中鍍鋅,使角鋼表面附著一層金、九銀、十銀的鋅層,從而達(dá)到防腐的目的。適用于各種強(qiáng)腐蝕性環(huán)境,如強(qiáng)酸強(qiáng)堿霧。
酸洗-清洗-浸鍍助劑溶劑-干燥和預(yù)熱-掛鍍-冷卻-鈍化-清洗-拋光-熱鍍鋅完成。熱鍍鋅角鋼鍍鋅層厚度均勻,達(dá)到30-50 μm,可靠性好。鍍鋅層和鋼之間的冶金結(jié)合仍然很?chē)?yán)重,并且成為鋼表面的一部分。因此,熱鍍鋅角鋼的鍍層耐久性相對(duì)可靠。熱鍍鋅角鋼的原材料是角鋼,所以分類(lèi)與角鋼相同。
2.冷鍍鋅工藝用于保護(hù)金屬免受腐蝕和股票價(jià)格彈性。為此,使用鋅填料涂層,該涂層通過(guò)任何涂覆方法涂覆到待保護(hù)的表面上。干燥后,在干涂層中形成鋅含量(高達(dá)95%)的鋅填料涂層。它適用于維修工作(即在維修工作中撿便宜,只節(jié)約能源,減少鍍鋅角鋼的消耗,因?yàn)槭鼙Wo(hù)的鋼材表面受損,只要表面修復(fù),就可以重新涂裝)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼鐵產(chǎn)品和結(jié)構(gòu)的防腐。
冷鍍鋅層主要是通過(guò)電化學(xué)原理進(jìn)行防腐,因此有必要鋅粉與鋼充分接觸以產(chǎn)生電極電位差,因此鋼表面處理非常重要。噴涂冷鍍鋅前,機(jī)械除銹(噴砂、噴丸等。)的選擇應(yīng)使鋼材的表面潔凈度達(dá)到ISO 85O1-1SA2.5,相當(dāng)于天津鍍鋅鋼廠的B8923SA 2.5級(jí)。其文字定義為:“機(jī)械除銹后,鋼材大幅膨脹,表面調(diào)整無(wú)油無(wú)銹,氧化皮及其他污垢存量增加,或只留下少許痕跡;鋼表面的95%受到鋼丸(砂)的沖擊,兩端受到約束,露出金屬的光澤?!?/span>
粗糙度是表面處理質(zhì)量的另一個(gè)指標(biāo),不同的冷鍍鋅材料對(duì)粗糙度有不同的要求。在津加的施工說(shuō)明中,鍍鋅角鋼要求平均粗糙度Ra=12.5,即粗糙度rz = 55 ~ 75微米。在“強(qiáng)鋅”和“Robalu”施工規(guī)范中,粗糙度要求略低,延伸了產(chǎn)業(yè)鏈,Rz=40~60微米。
如果冷鍍鋅作為防腐涂層單獨(dú)形成,可以在加工中心將表面粗糙度控制在稍小,以確保冷鍍鋅的涂層厚度。然而,當(dāng)使用冷鍍鋅作為重防腐涂層的底層并且總匹配涂層厚度大于180微米時(shí),為了確保整個(gè)涂層的粘附性,鋼的表面粗糙度Rz應(yīng)該大于60微米。