低速大扭矩液壓馬達(dá)直聯(lián)型防爆絞車
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通過籠型 防爆電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)變量泵旋轉(zhuǎn)，該泵與低速大扭矩液壓 馬達(dá)構(gòu)成封閉回路。改變主泵的輸出油量或油流方向 時(shí)，液壓馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)即產(chǎn)生相應(yīng)變化，實(shí)現(xiàn)卷筒的增 速、減速、停止或反轉(zhuǎn)。早期生產(chǎn)的此類型液壓防爆絞 車雖具有良好的防爆及調(diào)速性能，但效率、噪聲、維修 工作量等方面不盡人意。中國(guó)已有卷筒直徑為2.5m 的此類產(chǎn)品

1瓦斯抽放上巷聯(lián)絡(luò)巷絞車安裝、使用安全技術(shù)措施 
一、技術(shù)要求:
1.所選JH-20A絞車技術(shù)參數(shù)：
電動(dòng)機(jī)額定功率：P=22kW;鋼絲繩直徑：Ф=24.5mm;
容繩量：L=170m;平均靜張力：F=200kN;
平均繩速：V=0.124m/s;絞車重量(含電機(jī))：G=2500kg;
2.絞車基礎(chǔ)尺寸：長(zhǎng)×寬×深=3000×1500×1500
3.絞車司機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)，取得合格證的人員擔(dān)任，并持證上崗。
4.軌道必須按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)和維修，加強(qiáng)對(duì)軌道的維護(hù)，定期檢修。
5.絞車所用的鋼絲繩安全系數(shù)不得低于6.5 ;使用中的鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)，磨損面積與鋼絲繩總斷面面積之比不得超過10%;絞車鋼絲繩繩頭必須與卷筒牢固卡住。
6.絞車投入使用前，必須補(bǔ)打2棵戧柱和4棵壓柱，其木柱小端直徑不得小于Φ200mm，每次使用絞車前必須檢查戧柱、壓柱是否牢固可靠。
7.在絞車前方1米處安設(shè)鋼筋防護(hù)網(wǎng)，防止鋼絲繩返彈傷人。
8.絞車剎皮與滾筒的接觸面積不得低于90%。
9.絞車制動(dòng)后，制動(dòng)閘手柄與水平線夾角不得小于45°。
10.提放物料時(shí)，絞車滾筒上必須預(yù)留5圈以上摩擦繩。
11. 絞車基礎(chǔ)采用C30混凝土澆注，預(yù)埋地腳螺栓(M30×1200)，安設(shè)假底座，地腳螺栓必須與絞車假底座螺栓孔對(duì)齊。

絞車運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)問題需要處理時(shí)，必須將開關(guān)停電閉鎖，懸掛“正在檢修，嚴(yán)禁送電”警示牌。
12.絞車司機(jī)要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到開：絞車不完好不開;鋼絲繩磨損、斷絲超限及打結(jié)不開;安全設(shè)施和信號(hào)不全、不明不開;物件超重不開;巷道支護(hù)危及運(yùn)行安全不開。
13.絞車提升鋼絲繩必須按規(guī)定使用，鋼絲繩在滾筒上排列整齊，不得有爬繩、咬繩、跳繩現(xiàn)象。
14.絞車運(yùn)行前，必須對(duì)軌道進(jìn)行檢查，軌道范圍內(nèi)不得有雜物，軌道必須完好，不得有浮枕。
15.跳道時(shí)，先將車穩(wěn)固，并按規(guī)定設(shè)置“十字木”，然后用手拉葫蘆或拔柱器等工具將其處理上道。

煤礦小絞車安裝安全措施 1、小絞車司機(jī)必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)考試合格，并取得工種操作證的人員擔(dān)任，持證上崗。2、小絞車安裝后，絞車聲光信號(hào)必須同時(shí)安裝，確保完好并投入正常使用。3、小絞車安裝時(shí)，必須給絞車司機(jī)及信號(hào)把鉤工留有
1、小絞車司機(jī)必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)考試合格，并取得工種操作證的人員擔(dān)任，持證上崗。
2、小絞車安裝后，絞車聲光信號(hào)必須同時(shí)安裝，確保完好并投入正常使用。
3、小絞車安裝時(shí)，必須給絞車司機(jī)及信號(hào)把鉤工留有足夠的安全操作空間。
4、小絞車安裝好后，巷道內(nèi)的擋車欄、擋車門、阻車器等“一坡三擋”裝置及絞車聲光信號(hào)必須同時(shí)安裝，確保完好后方可投入正常使用。