當(dāng)反應(yīng)釜用高速粉碎機(jī)混合時(shí)，部分干污泥和混合污泥以20-30m/s的速度與高溫氣體接觸，污泥的水分在幾秒鐘內(nèi)迅速揮發(fā)，水分含量可降至8%-10%。閃蒸干燥技術(shù)是固體粉塵收集稀相氣力輸送系統(tǒng)技術(shù)。在污泥干燥的應(yīng)用中，污泥與熱物質(zhì)直接接觸并漂浮在高溫空氣中，這顯著增加了總接觸面積，改善了熱傳導(dǎo)并減少了干燥時(shí)間。

    二手反應(yīng)釜有廣泛的應(yīng)用。目前，它已立足于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、微生物工業(yè)和化工廠。然而，各行業(yè)的選型規(guī)格不同，這是由于各行業(yè)干料的法規(guī)和主要參數(shù)存在很大差異。例如，在制藥行業(yè)(尤其是醫(yī)藥)的制造業(yè)中，中藥浸膏的粘度一般很高，干燥和躁狂的溫度要求嚴(yán)格，熔點(diǎn)的操作要精確(尤其是核苷酸的原料)，真空度的操作范圍要符合不同工段加熱溫度的規(guī)定，并具有在線全自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。此外，監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)盡可能完善，以滿足制藥行業(yè)的GMP標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于食品企業(yè)來(lái)說(shuō)，原料中中藥提取物的固含量一般較大(65%以上)，在真空泵反應(yīng)釜的選型規(guī)格中，生產(chǎn)規(guī)程和商品的比容和外觀是很重要的。食品級(jí)不銹鋼真空泵反應(yīng)釜選型的全過(guò)程有兩個(gè)不可忽視的因素:一是企業(yè)能耗的消耗比例問(wèn)題，二是配套設(shè)施和設(shè)備，如原料前運(yùn)輸、干燥商品的細(xì)碎和包裝等。對(duì)于微生物和化工廠使用的真空泵反應(yīng)釜，由于商品的形式不同，選型的規(guī)格極其復(fù)雜，因此需要格外小心。

    選擇真空泵反應(yīng)釜的第一步是對(duì)干燥物料進(jìn)行樣品實(shí)驗(yàn)，這一點(diǎn)非常重要。因此，對(duì)于設(shè)備經(jīng)銷商來(lái)說(shuō)，無(wú)論制造商是否有材料實(shí)驗(yàn)設(shè)備和有經(jīng)驗(yàn)的樣品工人，都是客戶考慮制造商實(shí)際工作能力的直接途徑。一般來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)物料試驗(yàn)后，符合標(biāo)準(zhǔn)的真空泵反應(yīng)釜制造商可以在短時(shí)間內(nèi)向客戶提交性能參數(shù)報(bào)告，包括:物料的特定年降雨量、動(dòng)態(tài)干燥真空度、干燥溫度分布、進(jìn)料量、特定干燥時(shí)間、特定商品生產(chǎn)能力、企業(yè)能耗率等。客戶可以方便地根據(jù)規(guī)定選擇可以考慮生產(chǎn)制造的設(shè)備型號(hào)和規(guī)格。