大家都知道承重墻對(duì)于建筑物來(lái)說(shuō)起到的作用是不可替代的，不過(guò)，對(duì)于使用年限較久的建筑物可能會(huì)出現(xiàn)多種質(zhì)量損傷問題，其中也包括承重墻相關(guān)的質(zhì)量問題。很多人都認(rèn)為承重墻是建筑物的根本，也是不能隨意拆除的，對(duì)于存在質(zhì)量問題的承重墻，還是需要對(duì)其拆除重建的，影響承重墻加固費(fèi)用的因素較多，主要表現(xiàn)在幾個(gè)方面。
一、拆除費(fèi)用
對(duì)于有些進(jìn)行加固已經(jīng)沒有任何效果的承重墻需要將其拆除，承重墻拆除需要與的施工單位合作，承重墻的拆除難度較大，而且存在的安全隱患較多，為了讓拆除工作能夠順利進(jìn)行，選擇的施工單位勢(shì)在必行，一般情況下，承重墻拆除的費(fèi)用并不是太高，并且大多數(shù)資質(zhì)齊全，成立時(shí)間較長(zhǎng)的施工單位，它們有著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖召M(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，基本不會(huì)存在亂收費(fèi)的現(xiàn)象。
二、清理費(fèi)用
承重墻拆除之后會(huì)產(chǎn)生很多建筑垃圾，這些建筑垃圾需要按照環(huán)保部門的相關(guān)要求將其集中處理。另外，在對(duì)承重墻加固施工的過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生較多垃圾，這些垃圾都需要定點(diǎn)堆放，以免造成對(duì)環(huán)境的污染。
三、設(shè)計(jì)費(fèi)用
對(duì)建筑物進(jìn)行加固之前務(wù)必要先對(duì)其進(jìn)行勘測(cè)和設(shè)計(jì)，對(duì)承重墻加固之前也是如此，需要根據(jù)承重墻存在的問題對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保終制定的加固方案是合適的，且能保證加固的效果讓眾多客戶滿意。
四、施工費(fèi)用
施工環(huán)節(jié)是關(guān)鍵性的環(huán)節(jié)，直接影響了承重墻加固質(zhì)量的成敗，選擇的施工單位在業(yè)界的度不同，收費(fèi)水平也是相差較大的，有些施工單位有著嚴(yán)謹(jǐn)而詳細(xì)的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，也有一些施工單位，它們的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)并不透明，對(duì)于這類存在貓膩的施工單位，大家在選擇的時(shí)候，還是要避而遠(yuǎn)之的。
五、驗(yàn)收費(fèi)用
加固施工結(jié)束之后，客戶都想知道施工質(zhì)量是否能夠讓自己滿意，這時(shí)我們需要對(duì)承重墻的加固效果進(jìn)行驗(yàn)收。工程驗(yàn)收時(shí)也需要找性的檢測(cè)機(jī)構(gòu)前來(lái)驗(yàn)收，為了避免以次充好，相關(guān)的人員必須要在場(chǎng)，并且簽署驗(yàn)收合同，保證驗(yàn)收結(jié)果的準(zhǔn)確性。
六、養(yǎng)護(hù)費(fèi)用
承重墻加固施工完成之后，我們還需要注意后期的養(yǎng)護(hù)工作，雖然加固好的承重墻在未來(lái)幾年之內(nèi)都不會(huì)出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，不過(guò)，我們還是要注意日常對(duì)其的養(yǎng)護(hù)的
.采用成熟的結(jié)構(gòu)修復(fù)加固改造方法與技術(shù).
在混凝土結(jié)構(gòu)改造或修復(fù)加固設(shè)計(jì)時(shí),要注意選新材料、新工藝、應(yīng)用成熟的新技術(shù).應(yīng)注意,必須采用經(jīng)過(guò)正式鑒定的技術(shù)和產(chǎn)品,對(duì)于其它一些新產(chǎn)品和新技術(shù)應(yīng)經(jīng)過(guò)慎重研究和試驗(yàn)確定可靠后方可采用。
.消除被加固結(jié)構(gòu)的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象
為適應(yīng)被加固結(jié)構(gòu)應(yīng)力應(yīng)變滯后現(xiàn)象，較為充分地發(fā)揮后加部分的潛力，加固結(jié)構(gòu)所用鋼材，一般應(yīng)選用比例極限變形較小的低強(qiáng)度(I、II級(jí))鋼材。為提高二次組合結(jié)構(gòu)結(jié)合面的粘結(jié)性能，保證新舊兩部分能整體工作共同受力，加固結(jié)構(gòu)所用水泥及混凝土要求收縮性小、好微膨脹、與原構(gòu)件的粘結(jié)性好、早期強(qiáng)度高，對(duì)加固結(jié)構(gòu)所用化學(xué)灌漿材料及膠粘劑，要求粘結(jié)強(qiáng)度高、可灌性好收縮性小、耐老化、無(wú)毒或低毒。

1.混凝土表面處理
混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層，油污、污物等，然后用角磨機(jī)磨去1~2mm厚表層，混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角處應(yīng)進(jìn)行倒角處理，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮沉，然后用棉布蘸酒精試凈表面，保持干燥備用。若被補(bǔ)強(qiáng)的混凝土存在裂縫，應(yīng)先視裂縫大小選用HM-120M灌注膠或HM-120L灌縫膠灌注后再進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。
2.底膠施工
施工時(shí)，底膠A、B兩組份按規(guī)定的配膠比例稱重，倒入潔凈容器內(nèi)并攪拌均勻（攪拌時(shí)沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。用毛刷或滾筒刷在混凝土表面均勻涂刷，膠表層干燥以后，可視具體情況進(jìn)行多次涂刷，但是涂層厚度不超過(guò)0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時(shí)），再進(jìn)行下一道工序。）每次配制的皎液應(yīng)在膠的適用期內(nèi)一次用完。
3.找平施工
混凝土表面氣孔及問題應(yīng)使用找平膠補(bǔ)平。存在凹陷部位時(shí)，將配置好的找平膠用刮刀嵌刮進(jìn)行修補(bǔ)填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用找平膠填補(bǔ)，盡量減少高差。轉(zhuǎn)角的處理，應(yīng)用找平膠將其補(bǔ)為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。找平膠須固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不少于2小時(shí)），方可進(jìn)行下一道工序。

植筋技術(shù)施工質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)
（1）材料準(zhǔn)備
按照加固設(shè)計(jì)的要求確定植入鋼筋的直徑和下料長(zhǎng)度，植筋施工之前，用砂磨機(jī)上的鋼絲刷將鋼筋表面的油污、銹漬除去，打磨出原有金屬的光澤并用酒精棉紗擦拭干凈。
（2）定位
依照設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)所需植筋的部位進(jìn)行定位放線。在所需植筋點(diǎn)作出明顯的標(biāo)志，以便鉆孔。定位時(shí)，要結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙及《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》G010-2002的有關(guān)要求，盡量避免原結(jié)構(gòu)中鋼筋所處位置，以免鉆孔時(shí)鉆到原鋼筋，影響植入鋼筋的深度而減弱植筋的效果。
（3）鉆孔
用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大5mm左右，鉆頭選用φ30的合金鋼鉆頭，孔深大小>15d。鉆孔時(shí)，鉆頭應(yīng)始終與柱面保持垂直。
（4）洗孔
洗孔是植筋中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)榭足@完后內(nèi)部會(huì)有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是：用毛刷套上加長(zhǎng)棒，伸至孔底，來(lái)回反復(fù)抽動(dòng)，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內(nèi)浮塵。吹完后再用脫脂棉沾酒精或擦洗孔內(nèi)壁。但不能用水擦洗，因酒精和易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內(nèi)不會(huì)很快干燥。鉆孔清洗完后要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)等有關(guān)單位驗(yàn)收，合格后方可注膠。
（5）植筋表面處理
植入鋼筋的規(guī)格、數(shù)量一般由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行計(jì)算確定。設(shè)計(jì)人員依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程加固所需的承載力或彌補(bǔ)結(jié)構(gòu)不足的實(shí)際情況，依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》G010-2002的有關(guān)要求確定所需植入鋼筋的規(guī)格、數(shù)量。另外，施工中需預(yù)埋、預(yù)插的鋼筋錯(cuò)位或遺時(shí)，植入鋼筋的規(guī)格、數(shù)量同原設(shè)計(jì)要求。
植筋應(yīng)先通過(guò)物理試驗(yàn)，采用機(jī)械法或鋼絲刷擦除植筋部分表面鐵銹和氧化層，然后用（化學(xué)試劑）除去殘留油污，經(jīng)處理的鋼筋應(yīng)盡快植入孔內(nèi)，避免二次污染。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是鋼筋植入部分需表面干凈，以增加與化學(xué)膠的粘結(jié)力。
（6）注膠
取一組強(qiáng)力植筋膠，裝進(jìn)套筒內(nèi)，安置到手動(dòng)器上，慢慢扣動(dòng)板機(jī)，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長(zhǎng)度不夠可用塑料管加長(zhǎng)，然后扣動(dòng)板機(jī)，板機(jī)孔動(dòng)一次器后退一下，這樣能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達(dá)到80%即可?？變?nèi)注滿膠后應(yīng)立即植筋。
（7）植筋
植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復(fù)刷，清除銹污，再用酒精或清洗。鉆孔內(nèi)注完膠后，把經(jīng)除銹處理過(guò)的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至鋼筋伸入孔底。
（8）固化養(yǎng)護(hù)
鋼筋植入后，在強(qiáng)力植筋膠完全固化前不能振動(dòng)鋼筋。強(qiáng)力植筋膠在常溫下就可完成固化，50h后便可進(jìn)行下道工序施工。
（9）檢測(cè)試驗(yàn)
在植筋施工前，要對(duì)所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，以確定鋼筋及植筋膠

植筋膠使用說(shuō)明
1、根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，在基材上相應(yīng)位置鉆孔，孔徑、孔深及鋼筋直徑應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定。
2、鉆孔孔壁應(yīng)用毛刷刷凈，并吹出灰塵。
3、鋼筋應(yīng)除去油污、銹蝕，并用擦拭干凈。
4、配膠前，先將甲、乙兩組份膠分別在各自桶內(nèi)攪拌2-3分鐘。（甲、乙兩組份膠不能同時(shí)使用一個(gè)攪拌棒）然后按甲：乙=3：1的比例攪拌均勻，每次攪拌的膠水不宜過(guò)多，一般不超過(guò)5公斤。
5、向鉆孔內(nèi)注膠，保證孔內(nèi)注膠飽滿。
6、植筋時(shí)應(yīng)旋轉(zhuǎn)插入，直至孔底，保證錨桿垂直于基材，固化前不得搖動(dòng)鋼筋。
7、重要部位的植筋要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔實(shí)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。
8、 在常溫下甲、乙兩組份膠混合后，可操作時(shí)間是30-45分鐘。
9、 本產(chǎn)品適用于5℃以上環(huán)境使用，溫度低于5℃時(shí)必須采取升溫措施。