北京博瑞雙杰新技術(shù)植筋加固的注意事項
1、不管選擇哪一種植筋材料都要按照G367-2006國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，這是進(jìn)行建筑工程植筋加固施工的前提，按照國家規(guī)定的植筋標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，也能夠確保工程驗收時順利通過。
2、在進(jìn)行植筋加固之前，首先將孔內(nèi)的塵屑清潔干凈，另外還要檢測鋼筋與螺栓是否經(jīng)過除銹處理，同時還要再次核對膠配比和均勻度，這些細(xì)節(jié)工作都需要注意到位，如果沒有仔細(xì)檢查，可能會影響終的植筋加固效果。
3、在植筋加固處理時，雖然已經(jīng)在結(jié)構(gòu)膠中添加了一定比例的防沉材料，但是在使用之前仍然需要再次核查膠內(nèi)是否有沉淀物質(zhì)，如果沒有沉淀物質(zhì)，可以直接使用，如果有沉淀物質(zhì)，需要進(jìn)行攪拌，直到攪拌均勻之后才能夠放心使用。
4、在溫度較低時，如果膠組分變得濃稠，可以進(jìn)行加熱處理，不過水浴加熱的溫度需要控制，好控制在40到50度之間，等到結(jié)晶消失時，可以直接使用。40到50度的加熱溫度對于膠組成的性能和使用不會產(chǎn)生任何影響，不過在加熱的過程中，需要重點控制溫度。
5、植筋膠也有一定的使用壽命，開封后的植筋膠
如若一次沒有使用完，要及時封口，以密封狀態(tài)保存，放在倉庫中的避光處。
6、在北方氣溫低于0度后，如果想要進(jìn)行植筋加固，需要對鉚固部位進(jìn)行加熱處理，錨固部位的施工溫度不能低于0度，否則會影響終的植筋效果。
7、每次配的植筋膠不宜量大，好現(xiàn)配現(xiàn)用，以免造成使用浪費。
當(dāng)關(guān)閉出漿口后要繼續(xù)保持壓力使其控制壓力在0.4mp-0.7mp之間,而且關(guān)閉壓漿機也要保持在這范圍內(nèi),可以有效控制管道內(nèi)是否留有氣體以及提關(guān)內(nèi)密實性增加管內(nèi)漿體強度,注意持壓時壓力表讀數(shù)要小于1mp以免暴管現(xiàn)象。鋼筋混凝土梁是工業(yè)與民用建筑物中的重要構(gòu)件之一，應(yīng)聲非常廣泛。在使用過程中，由于種種原因鋼筋混凝土梁發(fā)生承載力不足時，常常需要對其進(jìn)行加固補強口粘鋼加固法由于自重輕、所占交間小、施工周期短等優(yōu)點而日益受到人們的重視口對其進(jìn)行深入的研究具有較的實用價值。

研究報告。四勘測設(shè)計院在長沙水塔的現(xiàn)場觀測基礎(chǔ)上提出了圓形空心墩的溫度應(yīng)力報告。致使混凝土橋墩方面的溫度應(yīng)力試驗研究有了明顯的進(jìn)展。１９７８年南京橋梁會議之后，隨著大跨度混凝土箱形橋梁的興建，如紅水河鐵路斜拉橋、九江長江大橋引橋４０ｍ簡支箱梁等，溫度應(yīng)力的試驗研究工作由橋墩結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)向橋垮結(jié)構(gòu)。于１９７８年起，科學(xué)研究院西南研究所建立了混凝土橋梁溫度應(yīng)力研究組，開始了系統(tǒng)的實驗研究工作。首先結(jié)合紅水河鐵路斜拉橋進(jìn)行預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁的溫度分布與溫差應(yīng)力的現(xiàn)場觀測與試驗工作。試驗研究對象有箱梁、塔柱、斜纜等結(jié)構(gòu)部分。觀測項目計有日輻射、風(fēng)速、氣溫等氣象資料，歷時三年有余。在九江長江大橋引橋的４０ｍ預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁中進(jìn)行了現(xiàn)場試驗工作。兩座大橋的現(xiàn)場觀測工作歷經(jīng)五年時間，科學(xué)研究院西南研究所取得了大量的實測資料，同時在理論研究方面也取得了良好的進(jìn)展。科學(xué)研究院西南研究所研究員劉興法系統(tǒng)論述了預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁的溫度分布與溫度應(yīng)力問題，建立了預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁的控制溫度作用及相應(yīng)溫度應(yīng)力的計算方法，并將箱梁的溫度場簡化為二維溫度場，按豎向和橫向的一維溫度場計算再進(jìn)行簡單的疊加來計算溫度應(yīng)力，同時考慮了橫向溫度作用。該計算方法被終審?fù)ㄟ^，并于１９８４年６月被納入《鐵路橋涵設(shè)計規(guī)范（ｔｂｊｚ．８５）》。

植筋膠產(chǎn)品特點
1. 承載快、錨固力大、耐久性能優(yōu)異。
2. 滑移量小，能及時控制基材離層與變形。
3. 耐老化、耐化學(xué)腐蝕和耐水性優(yōu)良。
4. 該膠不含揮發(fā)性溶劑，固化后收縮率低，可降到1%以下。

1.混凝土表面處理
混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層，油污、污物等，然后用角磨機磨去1~2mm厚表層，混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角處應(yīng)進(jìn)行倒角處理，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮沉，然后用棉布蘸酒精試凈表面，保持干燥備用。若被補強的混凝土存在裂縫，應(yīng)先視裂縫大小選用HM-120M灌注膠或HM-120L灌縫膠灌注后再進(jìn)行補強。
2.底膠施工
施工時，底膠A、B兩組份按規(guī)定的配膠比例稱重，倒入潔凈容器內(nèi)并攪拌均勻（攪拌時沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。用毛刷或滾筒刷在混凝土表面均勻涂刷，膠表層干燥以后，可視具體情況進(jìn)行多次涂刷，但是涂層厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時），再進(jìn)行下一道工序。）每次配制的皎液應(yīng)在膠的適用期內(nèi)一次用完。
3.找平施工
混凝土表面氣孔及問題應(yīng)使用找平膠補平。存在凹陷部位時，將配置好的找平膠用刮刀嵌刮進(jìn)行修補填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用找平膠填補，盡量減少高差。轉(zhuǎn)角的處理，應(yīng)用找平膠將其補為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。找平膠須固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不少于2小時），方可進(jìn)行下一道工序。