東莞市兆晶成機械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設備制造
全自動垂直升降機形環(huán)狀滾鍍生產(chǎn)線

1、垂直升降式滾鍍生產(chǎn)線是環(huán)狀運動的雙傳動鏈條鏈軌驅(qū)動器，左右、升降機做到拆換電鍍工藝工藝流程的電鍍工藝線，它運作靈便，噪音低，運用十分普遍；2、豎直升降機構的車仔由四個輪子在機械手臂路軌上滑跑，運作十分靈便，能夠調(diào)整緊松；豎直升降機構的車輛由四個輪子在機械手臂路軌上滑跑，運作十分靈便，能夠調(diào)整緊松。環(huán)狀自動化生產(chǎn)線的吊裝設備是順著環(huán)狀的運動軌跡運作，零部件每運作一圈就完成了所有生產(chǎn)加工工藝流程，海外別稱U形自動化生產(chǎn)線，分成幾類種類。東莞市兆晶成機械有限公司選用液壓傳動系統(tǒng)，運作穩(wěn)定靠譜，噪聲?。贿x用系統(tǒng)自動自動控制系統(tǒng)，PC可程序編程控制板操縱全程，操作姿勢簡易、；速率時間可依據(jù)電鍍的各類技術標準開展隨意管控。設立緩存設備、鍍件夾緊牢固；大大減少操作工作人員，提升電鍍工藝質(zhì)量。生產(chǎn)制造，生產(chǎn)量大。適用中、小產(chǎn)品工件的批量生產(chǎn)，關鍵用以五金電鍍工藝制造行業(yè)掛電鍍鎳、鉻、黃銅、銀等電鍍設備！

全自動滾鍍生產(chǎn)線有大量的優(yōu)勢：

1、拆換被鍍物時，不用清掃料底，能無拘無束更改早期解決、電鍍工藝等時間，生產(chǎn)流水線依然一切正常工作中，無需關機、無需再次調(diào)節(jié)。2、清理、發(fā)光、鈍化處理等無需容器裝盛，只是用輸送帶運輸滑進，防止了互相環(huán)境污染，滾桶自始至終出不來鍍液，上料整潔，巨大減少了鍍液弄出量。3、環(huán)保節(jié)能10%、省電30%、節(jié)時50%、節(jié)約用水90%，節(jié)約人力資本90%。4、是同行業(yè)價錢的30%，占地小，尺寸滾鍍廠均可應用，曰產(chǎn)5—100噸。5、特別制作滾桶，不用放料口，電流量大時也無滾桶印。6、入滾桶全自動計量檢定、全自動左右料、全自動脫水、全自動干躁包裝。7、自動化技術水平高，不用工作人員照護，噪音低，運行穩(wěn)定，堅固耐用。8、鋅陽極氧化置放在滾桶中，電流量不需根據(jù)孔洞傳輸，立即功效被鍍物，因而省電實際效果十分顯著。9、有吸濕設備，避免超額液體帶出。10、給料小轎車有液體箱，可遠距離給料而不霉變。便捷，鈍化處理時要調(diào)節(jié)液中、上空停留時間。全自動滾鍍生產(chǎn)線是電鍍工藝設備里的佼佼者，是運用普遍的電鍍工藝設備，擁有它再也不擔憂涂層不勻稱，品質(zhì)不合格，環(huán)境污染比較嚴重的缺點了。

全自動滾鍍生產(chǎn)線介紹

全自動滾鍍生產(chǎn)線 三個常見的全自動滾鍍生產(chǎn)線  環(huán)形垂直升降式滾鍍生產(chǎn)線  環(huán)形垂直升降式電鍍線與普通的電鍍線結構上有著很大的不同，工件的橫移和升降不再是針對單一的槽進行，而是整條線的掛具和工件同時動作，單槽的工件在上升，橫移，下降后進入下一個槽，鍍槽和多位的槽的工件則在槽內(nèi)作連續(xù)移動，不作升降。    

工件的橫移是通過馬達帶動鏈條，鏈條拖動軌道來實現(xiàn)的，工件的升降也是通過馬達帶動鏈條，鏈條帶動升降平臺，托住滑動器，吊臂，掛具和工件來作上下運動的,所有的動作和安全防護都有感應器控制，通過一定的設置，可以實現(xiàn)工件多套程序，空中滴水，跳槽，下降到高位等特殊要求。    

環(huán)形垂直升降式電鍍線適用的范圍非常廣泛，主要用于種類多，零件小，產(chǎn)量大，工藝單一的產(chǎn)品，包括塑料電鍍，實現(xiàn)鍍鎳鉻，鍍銅，ABS銅鎳鉻等電鍍要求。  

滾鍍生產(chǎn)線  滾筒面板采用板材折彎成形或?qū)Ｓ镁W(wǎng)格板拼捍成形,逐位獨立驅(qū)動、帶驅(qū)動滾筒,鏈式傳動，45°螺旋齒輪轉向傳動、獨立電機及減速機傳動,可以無級變速轉動，采用變頻器或直流電機。