山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備、烘干機(jī)除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售

在因?yàn)楫?dāng)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行升溫和冷卻時(shí)，因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯的窯體和耐火磚產(chǎn)生的膨脹和收縮量是不一樣的，如果他們之間的偏差過(guò)大的話，那么回轉(zhuǎn)窯的耐火磚就會(huì)因?yàn)槭芰Φ淖饔枚鴵p壞，在我們?nèi)粘５臋z修的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯的耐火磚發(fā)生一定的破lie，很大的一部分影響因素就是回轉(zhuǎn)窯在升溫和冷卻的時(shí)候，回轉(zhuǎn)窯的窯速太快，所以在這一階段，我們一定要注意放慢回轉(zhuǎn)窯的窯速，在每一階段的升溫過(guò)程中，都要預(yù)先估算出較大的幅度，并且要適當(dāng)?shù)淖龊糜涗?，操作人員要嚴(yán)格的按照回轉(zhuǎn)窯的升溫與冷卻曲線進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)速度的控制，一般是每間隔半個(gè)小時(shí)或一個(gè)小時(shí)，進(jìn)行一次溫度的檢查，看其是否偏離回轉(zhuǎn)窯的正常值。這其中回轉(zhuǎn)窯的高溫風(fēng)機(jī)和回轉(zhuǎn)窯的風(fēng)門是回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行控制的關(guān)鍵，工作人員要注意加以嫻熟的應(yīng)用。     

 回轉(zhuǎn)窯開窯點(diǎn)火的注意事項(xiàng)及步驟：掌握并確認(rèn)回轉(zhuǎn)窯各個(gè)閥門的位置，這些閥門主要包括高溫風(fēng)機(jī)的入口閥門、窯頭噴煤管的風(fēng)道的閥門等。首先要關(guān)閉回轉(zhuǎn)窯的除塵器的風(fēng)機(jī)閥門，啟動(dòng)回轉(zhuǎn)窯的大布袋的收塵器的風(fēng)機(jī)，保證回轉(zhuǎn)窯的窯頭罩處在負(fù)壓的狀態(tài)，同時(shí)全部打開回轉(zhuǎn)窯的噴煤管的各個(gè)風(fēng)道的手動(dòng)門閥。一切準(zhǔn)備工作就緒之后，開啟窯頭的一次風(fēng)機(jī)，并將風(fēng)速調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值，在噴油量增加的同時(shí)，注意觀察回轉(zhuǎn)窯的火焰的形狀，通過(guò)回油門閥控制回轉(zhuǎn)窯的用油量，根據(jù)煅燒物料的特點(diǎn)進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯的升溫速度的控制。注意防止初期階段可能發(fā)生的局部過(guò)度燃燒的危險(xiǎn)，因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯的初期的階段窯內(nèi)溫度相對(duì)較低，在二次風(fēng)溫也低的情況下，回轉(zhuǎn)窯的燃料煤粉燃燒可能不充分，存在燃燒的安全隱患。煅燒的過(guò)程中要遵循緩慢有序升溫及連續(xù)進(jìn)行煅燒工藝的基本原則，在此過(guò)程中重點(diǎn)注意回轉(zhuǎn)窯的溫度控制，防止物料結(jié)圈的生成，及窯襯和軸承部件的有效保護(hù)。后期階段是熟料質(zhì)量進(jìn)行穩(wěn)定的關(guān)鍵的階段，要注意嚴(yán)格對(duì)回轉(zhuǎn)窯的窯頭、窯尾溫度的控制，保證窯內(nèi)負(fù)壓的穩(wěn)定。

石榴石

石榴石砂是一個(gè)好的研磨料，亦是一個(gè)常用來(lái)代替噴砂處理（Sandblasting）中的硅砂。

與高壓水混合后，石榴石在水刀切割（Water jet cutter）中被用作切割鋼及其他物料。

石榴石砂亦被用為水凈化的媒介。

石榴石濾料又名“玉砂”或“天然金剛砂”，具有較強(qiáng)的硬度和很好的耐酸耐堿性，是一種島狀結(jié)構(gòu)的鋁（鈣）硅酸鹽，它色多優(yōu)美，經(jīng)高純磁選出的有灰、紅、綠、白等多種染色體，是國(guó)外當(dāng)前新開發(fā)的立體噴墻涂料，還是玻殼廠wei一能做彩殼噴砂耐磨料，由于它內(nèi)部化學(xué)分子多，化學(xué)穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。

由于石榴石硬度大和化學(xué)性能好，故廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。石榴石的質(zhì)量要求主要是硬度、純度和粒度，用途不同質(zhì)量要求也不一樣，特殊用途還對(duì)產(chǎn)品的粒度組成由要求，但沒(méi)有統(tǒng)一的規(guī)定，主要是有供需雙方商定。石榴石的用途可分為磨料用石榴石和非磨料用石榴石。 [2]

（1）鋼結(jié)構(gòu)、船體、橋梁等的噴砂除銹；

（2）金屬、石材、玻璃等的水刀切割；

（3）化工、石油、制藥、污水處理的過(guò)濾介質(zhì)；

（4）大理石、光學(xué)鏡頭、玻璃器皿、皮革等材料的研磨；

（5）砂輪、油石、砂布、砂紙?jiān)希?

（6）高速公路路面、飛機(jī)跑道、耐磨橡膠、防滑油漆等耐磨材料；

( 7 ) 廣泛用于建筑行業(yè)領(lǐng)域，gao檔真石漆 外墻裝飾 室內(nèi)裝修 氣質(zhì)gao貴典雅。 理想的新型非金屬耐磨地坪骨料。

提高發(fā)酵飼料烘干機(jī)工作效率

1、提高發(fā)酵飼料烘干機(jī)熱空氣的進(jìn)口溫度，可以有效提高發(fā)酵飼料烘干過(guò)程中的熱交換效率，減少?gòu)U氣的熱損失，從而大大提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率。

2、在發(fā)酵飼料烘干機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，提高烘干熱空氣的流速，在干燥速率增大的時(shí)候要及時(shí)更換干燥介質(zhì)，這樣有利于熱量的外擴(kuò)散，同時(shí)可以適當(dāng)增加筒體的長(zhǎng)度，延長(zhǎng)熱交換時(shí)間，提高烘干效率。

3、對(duì)發(fā)酵飼料烘干機(jī)增設(shè)揚(yáng)料板裝置。因?yàn)樵诎l(fā)酵飼料烘干過(guò)程中，烘干機(jī)筒體內(nèi)的傳熱和傳質(zhì)過(guò)程是介質(zhì)的對(duì)流作用。為了進(jìn)一步增加濕料與熱氣流的接觸面積，延長(zhǎng)熱交換的時(shí)間，我們可以通過(guò)改進(jìn)發(fā)酵飼料烘干機(jī)揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)的方式，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線作業(yè)效率的提高。

4、盡量減少進(jìn)料的粒度，增加物料與熱氣流的接觸面積。物料與干燥介質(zhì)的接觸面積越大、干燥效果越好、物料粒度越小，越有利于提高干燥效率。進(jìn)料粒度一般以小于20mm為zui佳。

5、布置烘干工藝時(shí)盡量采用順流式。因順流烘干的烘干效率較高，有較高的質(zhì)量，且順流烘干機(jī)的出料溫度低于廢氣溫度，避免了物料溫度過(guò)高而失去活性。

6、采用可調(diào)速電機(jī)。通過(guò)控制烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速，調(diào)控物料在筒體內(nèi)的烘干時(shí)間，確保物料質(zhì)量。綜上所述，增加烘干速率是提高烘干機(jī)工作效率的重要途徑，而烘干速率又與干燥介質(zhì)、烘干機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及物料的性質(zhì)等因素有關(guān)。