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造成紡織用塑料紗管不合格的主要原因

   塑料紗管是主要紡織器材之一。因其堅(jiān)固耐用、不怕潮濕、旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定，對(duì)提高紡紗、織布產(chǎn)量和質(zhì)量起到了廣泛的作用。紡織用塑料紗管在使用過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)殘損或不合格的紗管，這是什么原因引起的呢？

   1、在使用過程中，由于各種原因造成表面磨損、創(chuàng)傷，紡織用塑料紗管就會(huì)造成斷頭，成為壞紗，在處理壞紗時(shí)，有的擋車公采用刀割的方法，導(dǎo)致割壞紗管造成壞紗的惡s性循環(huán)。

   2、紗管在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心力和氣流的共同作用，紗管下口與錠盤之間會(huì)產(chǎn)生一定的沖擊力，間隙越大沖擊力就越大，紗管搖頭也就越大。當(dāng)沖擊力大于握持力時(shí)，就會(huì)引起紗管跳管；間隙太小，就會(huì)造成拔管難、落紗難的現(xiàn)象。

   3、紗管在旋轉(zhuǎn)過程中，由于振動(dòng)、搖擺使紗管偏離平衡位置發(fā)生搖頭、跳管現(xiàn)象。給管理、操作帶來了一定困難及問題，而且還會(huì)加速錠子磨損，縮短錠子使用壽命。

   要想保證紡織用塑料紗管的完好率，在紡織過程中，需要定期對(duì)紗管進(jìn)行維修及保養(yǎng)工作，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗成本。

紡紗錠子的保養(yǎng)

1、使用周期取決于錠速高低

一般的細(xì)紗錠子使用3年左右的時(shí)間就要被淘汰。國內(nèi)生產(chǎn)質(zhì)量較好的產(chǎn)品大概可以使用5年的時(shí)間，當(dāng)然這跟錠速有直接關(guān)系。

細(xì)紗機(jī)的錠子需要長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，所以首先要做好錠膽內(nèi)的潤滑工作。一方面要注意錠子油的油品，一般要求用大型石化企業(yè)的原裝成品油。另外就是要根據(jù)自身情況，按照周期及時(shí)更換錠子油和補(bǔ)油。

錠子的磨損一般在下軸承部位比較嚴(yán)重，還有就是錠膽內(nèi)的清潔問題。關(guān)于錠子的維修，我認(rèn)為如果是軸承磨損，一般情況下就要更新，錠桿校直工作可以根據(jù)細(xì)紗機(jī)維修計(jì)劃同步進(jìn)行。

目前，錠子的發(fā)展方向是高速、降低錠間速度差異、超低振幅等方面。畢竟在國內(nèi)細(xì)紗機(jī)的錠速達(dá)到2萬轉(zhuǎn)/分鐘以上已經(jīng)不是十分希奇了。據(jù)了解，印度細(xì)紗錠速在2萬轉(zhuǎn)/分鐘以上的紡紗企業(yè)占了很大比例。

因?yàn)樾洛V子的錠速差異明顯要小于舊錠子，新錠子與舊錠子性能的對(duì)比在捻度指標(biāo)方面表現(xiàn)得最為明顯。

紡紗錠子的保養(yǎng)

4、清潔度是影響壽命的關(guān)鍵

錠子油的臟污主要來自三方面，分別是外來臟污、自生臟污、錠油變質(zhì)。

外來臟污來自錠外，其進(jìn)入錠內(nèi)主要通過以下途徑：錠盤旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)錠盤內(nèi)的空氣旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)中的空氣產(chǎn)生離心力。錠盤內(nèi)孔中緊靠孔壁的空氣產(chǎn)生一個(gè)由上向下的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，錠盤孔內(nèi)的空氣向外運(yùn)動(dòng)，造成錠盤孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，外面的空氣帶著臟污沿著上軸承座外壁向內(nèi)運(yùn)動(dòng)。污濁的空氣進(jìn)入后到上軸承上面，遇到由錠內(nèi)出來的暫時(shí)停留在軸承黑墊片上面的錠子油，臟污被錠子油捕獲，堆積在黑墊片上面形成油污。當(dāng)停車落紗拔起桿盤時(shí)，部分臟污被吸進(jìn)錠內(nèi)，反復(fù)作用就將錠子油污染了。

自生臟污一部分是錠子制造時(shí)留下的金屬屑、灰塵等，以及錠底——錠尖磨損掉的金屬屑，還包括上軸承副中錠桿、滾珠、外環(huán)、保持器等磨損掉的末屑。雖然錠子在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，其整體溫度不會(huì)太高，但在潤滑不足時(shí)，瞬間溫度可以達(dá)到錠子油分解、酸敗的溫度。久而久之，錠內(nèi)的潤滑油就失去潤滑作用了。

清潔度是影響錠子壽命的主要因素。至于如何清洗錠子的問題，現(xiàn)在有不少企業(yè)開始使用錠子清洗加油機(jī)，選擇“普通的抽油加油機(jī)+超聲波換能頭”的清洗組合應(yīng)該是一個(gè)不錯(cuò)的方案。