第一章 概述

1.1項目背景

  隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應用，產(chǎn)品對模具的要求也越來越高，傳統(tǒng)的模具設計方法已無法適應當今的要求.與傳統(tǒng)的模具設計相比，計算機輔助工程（CAE）技術無論是在提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量方面，還是在降低成本、減輕勞動強度方面，都具有極大的優(yōu)越性。CAV快速檢測可以給模具設計提供重要的數(shù)據(jù)參考。

  本文以經(jīng)典注塑件為研究對象，重點闡述中科院廣州電子手持三維激光掃描儀在塑料件檢測中的應用。

第二章 原有技術分析

2.1應用對象信息

  掃描及檢測對象：塑料件 

2.2技術需求

  檢測目的：快速掃描得到三維數(shù)據(jù)，快速檢測裝配位置尺寸數(shù)據(jù)，檢測成型精度。

2.3原有解決方案

利用傳統(tǒng)量具：卡尺、高度尺、深度尺和二次元等進行測量。

2.4綜述

  原有測量方案的弊端：利用傳統(tǒng)量具，存在人工誤差；在特征較多的情況下，測量效率比較低。二次元存在局限性，Z軸方向的參數(shù)數(shù)據(jù)需要多次測量，效率較低。

第三章 我們的技術解決方案

  中科院廣州電子手持式三維掃描系統(tǒng)配合智能檢測軟件平臺組成的CAV檢測方案，能夠非?？焖俚墓ぜM行全面檢測，有效避免人為測量誤差。

3.1采用設備儀器

  1、中科院廣州電子手持式激光三維掃描儀 

3.2三維掃描過程

  因為塑料件較小，避免影響特征，在桌面上貼好定位目標點，然后進行掃描。前后掃描兩次不同的擺放方向角度。然后進行正反面拼接得到完整三維STL文件。

3.3檢測過程

  （1）掃描數(shù)據(jù)預處理。將掃描好的三維數(shù)據(jù)導入檢測軟件中，對掃描數(shù)據(jù)進行去除。

  （2）掃描數(shù)據(jù)與CAD數(shù)模最佳擬合對齊。檢測軟件提供了最佳擬合對齊、中心點對齊、RPS對齊等多種對齊方式。本案例使用最佳擬合將掃描數(shù)據(jù)對齊到CAD數(shù)模。 

  （3）3D偏差分析。直接生成3D色譜圖，利用顏色直接區(qū)分公差范圍。還可任意添加3D偏差注釋，2D切面偏差對比，實現(xiàn)GD&T檢測。 

第四章 技術方案綜述

  初次檢測耗時20分鐘，與原有的傳統(tǒng)測量方法比較，大大提升了測量效率測量精度為0.025mm也符合客戶的要求。三維掃描檢測，在保證測量精度的問題的情況下，可以快速實現(xiàn)3D色譜偏差圖，給他質(zhì)檢人員直觀有效的初步判斷，再利用檢測軟件，針對不同的特征和需要的測量部位進行特定測量。

  利用中科院廣州電子3D 手持三維激光掃描儀結合檢測軟件的CAV快速檢測法，兼?zhèn)淞肆慵臻g實際偏差的直觀可視性和特定部位的3D數(shù)據(jù)量化能力，在實際品質(zhì)管理工作中具有良好的應用效果，避免了傳統(tǒng)的檢具和標準量具只能對數(shù)量有限的位置進行檢測和檢具重復安裝拆卸的弊端。在較多的特征件而言，起到事半功倍的效果。因此，中科院廣州電子 3D 手持三維激光掃描儀在CAV快速全尺寸檢測領域得到了廣泛認可和應用。