主要設(shè)計(jì)依據(jù)

2016 版《煤礦安全規(guī)程》

2020 版《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系基本要求及評(píng)分辦法》(試行)

AQ1013-2005《煤礦在用空氣壓縮機(jī)安全檢測(cè)檢驗(yàn)規(guī)范》

AQ6201《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》

AQ2055-2016《金屬非金屬礦山在用空氣壓縮機(jī)安全檢驗(yàn)規(guī)范》

IEC 標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)際電工委員會(huì)）

MT209 煤礦通信、檢測(cè)、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求

《煤礦安全規(guī)程》（2010）

GB/3836.4-83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)

備要求》

GB/J93-86《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB5005-93《通用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB3836.1-83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣通用要求》

MT209-90《煤礦通信檢測(cè)控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求》

GB/T3729-1992《遠(yuǎn)程終端通用技術(shù)條件》

GB/2173-1990《礦用一般型電氣設(shè)備》

MT/T1008-2002《煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)軟件通用技術(shù)要求》

AQ/6201-2006《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》

產(chǎn)品特點(diǎn)：

空壓機(jī)斷油保護(hù)。

本產(chǎn)品能夠準(zhǔn)確檢測(cè)空壓機(jī)的油路是否缺油、少

油、斷油,當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警提示,并記錄故障時(shí)間,超過設(shè)

定值時(shí)自動(dòng)控制空壓機(jī)緊急停機(jī)。從而斷絕因空壓機(jī)缺油、少油,斷

油導(dǎo)致的空壓機(jī)機(jī)頭抱死等嚴(yán)重故障出現(xiàn)。

2.智能提醒油源更換功能。可對(duì)油源的使用時(shí)間進(jìn)行準(zhǔn)確記錄,并顯

示在主界面中,當(dāng)使用時(shí)間超過油源使用壽命時(shí),自動(dòng)彈出更換提示,

避免操作人員忘記或者錯(cuò)誤記錄更換油源的時(shí)間點(diǎn)。

4.空壓機(jī)電機(jī)振動(dòng)保護(hù)。本產(chǎn)品能夠準(zhǔn)確檢測(cè)空壓機(jī)的電機(jī)振動(dòng)幅度

打下,當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警提示,并記錄故障時(shí)間,超過設(shè)定值

時(shí)自動(dòng)控制空壓機(jī)緊急停機(jī)。從而斷絕因空壓機(jī)電機(jī)振動(dòng)異常導(dǎo)致的

空壓機(jī)機(jī)頭抱死等嚴(yán)重故障出現(xiàn)。

5.空壓機(jī)電機(jī)軸承溫度保護(hù)。本產(chǎn)品能夠準(zhǔn)確檢測(cè)空壓機(jī)電機(jī)的軸承

溫度,當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警提示,并記錄故障時(shí)間,超過設(shè)定值

時(shí)自動(dòng)控制空壓機(jī)緊急停機(jī)。從而斷絕因空壓機(jī)軸承溫度異常導(dǎo)致的

空壓機(jī)機(jī)頭抱死等嚴(yán)重故障出現(xiàn)。

6.風(fēng)包超溫超壓保護(hù)。本產(chǎn)品能夠準(zhǔn)確檢測(cè)空壓機(jī)風(fēng)包的溫度和壓力,

當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警提示,并記錄故障時(shí)間,超過設(shè)定值時(shí)自

動(dòng)控制空壓機(jī)緊急停機(jī)。從而斷絕因空壓機(jī)風(fēng)包溫度或者壓力異常導(dǎo)

致儲(chǔ)氣罐爆炸等故障出現(xiàn)。

7.接口豐富。本產(chǎn)品自帶 485 接口，可隨時(shí)把本產(chǎn)品監(jiān)控的各項(xiàng)數(shù)據(jù)

上傳需要的設(shè)備。

產(chǎn)品性能簡(jiǎn)述

1.保護(hù)功能完善、穩(wěn)定可靠、觸摸屏操作,簡(jiǎn)單方便,可廣泛應(yīng)用于煤

礦空壓機(jī)及非煤礦山壓風(fēng)自救系統(tǒng)空壓機(jī)的安全保護(hù)。

2.采用先進(jìn)的傳感探測(cè)技術(shù)、工控技術(shù)、微電腦控制技術(shù)及高效網(wǎng)絡(luò)

傳輸技術(shù)綜合研發(fā)而成,具有智能化程度高、可靠性高、工藝先進(jìn)、

維修維護(hù)超便捷等優(yōu)良特性。

3.當(dāng)在監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異常時(shí),能夠迅速進(jìn)行保護(hù)動(dòng)作,同時(shí)伴有聲光報(bào)磐,

提醒就地值班人員及時(shí)處理。

4.產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計(jì),維修維護(hù)方便快捷。

5.預(yù)留擴(kuò)展功能接口,可擴(kuò)展更多監(jiān)測(cè)傳感器,支持功能定制。

6.壁掛式安裝,無需焊接專用支架,安裝方便快捷。

使用條件

電源要求：AC220V50Hz,供電功率不小于 100W,有保護(hù)接地。

使用環(huán)境：壁掛式安裝,周圍無強(qiáng)烈震動(dòng)及強(qiáng)電磁干擾。安裝穩(wěn)固防

震,周圍不得有腐蝕性氣體及粉塵。

環(huán)境溫度：0℃~+40℃

相對(duì)濕度：＜95%無結(jié)露

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品型號(hào)：KZB-PC

工作電壓：AC220V50Hz 可定制 380V 供電

消耗功率：＜50W

振動(dòng)測(cè)量范圍：0~50mm/s

壓力測(cè)量范圍：2Mpa

溫度測(cè)量范圍：-50℃~200℃

急?？刂平涌冢?/font>440V/2A(max)

外形尺寸:：500X350X160mm

工作環(huán)境:溫度 0-40℃:濕度 0-95%RH 無結(jié)露

安裝:

1.監(jiān)測(cè)主機(jī)安裝在空壓機(jī)監(jiān)控室內(nèi),用膨脹螺絲固定到墻面上。安裝

外接聲光報(bào)警器,聲光報(bào)警器可根據(jù)需要安裝在便于通知操作人員的

場(chǎng)所。

2.出氣溫度傳感器安裝在排氣出口處的三通連接件

3.風(fēng)包溫度傳感器和壓力傳感器裝在配送的專用四通上，安裝完畢檢

查密封性

4.油壓傳感器安裝在專用定制油濾上。使用專用定制油濾時(shí),將原有

油濾拆下,并更換上定制油濾,并可靠安裝壓力傳感器,檢查密封性,

防止?jié)櫥蜐B漏。

5.加載輸入信號(hào),連接到加載電磁閥電磁線圈兩端,根據(jù)加載電磁閥

工作電壓,選擇需要連接到中央處理器的對(duì)應(yīng)電壓的加載輸入接口上。

6.振動(dòng)傳感器安裝方式:安裝在電機(jī)的底座上面或者電機(jī)的前后軸法

蘭盤上面,這樣可準(zhǔn)確的測(cè)試到電機(jī)的振動(dòng)量,安裝之后檢查振動(dòng)傳

感器是否安裝牢固。

7.前后軸溫度傳感器安裝方式:采用純銅貼片式溫度傳感器,直接粘

貼在電機(jī)的前后軸處進(jìn)行采集前后軸溫度。如果電機(jī)自身帶的有前后鄭州廣眾科技發(fā)展股份有限公司

軸溫度傳感器的安裝孔,可以直接安裝在安裝孔內(nèi)進(jìn)行采集溫度。安

裝完成后一定要檢查傳感器是否安裝牢固可靠。

8.箱體內(nèi)傳感器按照對(duì)應(yīng)標(biāo)識(shí)接線,接線完畢后,進(jìn)行線束整理并捆

扎牢固,傳感器接插件連線需預(yù)留伸縮空間,禁止拉扯接插件連線。

9.連接外接電源線,建議安裝專用 220V 插座,插座必須帶可靠保護(hù)接

地,并且確保接地線可靠接地。

調(diào)試:

1.仔細(xì)檢查產(chǎn)品接線正確無誤后,接通電源,電源指示燈及顯示屏點(diǎn)

亮。

2.觀察顯示屏上顯示的傳感器監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)是否能正常顯示,如果不顯示,

重新檢查傳感器接線。

3.啟動(dòng)空壓機(jī),觀察所有傳感器監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)是否根據(jù)空壓機(jī)的工作狀態(tài)

正常變化。

4.在空壓機(jī)加載狀態(tài)下,拔掉油壓傳感器連接插頭,此時(shí)應(yīng)立即報(bào)警

并控制空壓機(jī)緊急停機(jī)。

5.確認(rèn)緊急停機(jī)功能正常后,恢復(fù)油壓傳感器連接插頭。

6.通過觸摸屏管理登錄按鈕，登錄“操作員“賬戶，默認(rèn)密碼“123456

“。進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置頁面,檢查各報(bào)警值,是否為要求值,如有異常重新

設(shè)定。

7.以上操作完成后,整機(jī)調(diào)試完成,可以正常工作