佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動化設(shè)備,沖壓加工

   影響五金沖壓件拉深有哪些？ 

    凹模圓角半徑rA過小，將使凸緣部分五金沖壓件材料流入凸、凹模間隙時的阻力增加，從而增加筒壁傳力區(qū)的拉應(yīng)力，不利于減小極限拉深系數(shù)。但是rA過大，又會減小有效壓邊面積，使凸緣部分材料容易失穩(wěn)起皺。

    凸、凹模間隙過小時，五金沖壓件材料將受到過大的擠壓作用，并使摩擦阻力增加，不利于減小極限拉深系數(shù)。但是間隙過大會影響拉深件的精度。沖壓加工

如何解決五金沖壓件出現(xiàn)起皺？

五金沖壓件起皺的原因：

1、毛坯定位的不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致沖壓局部壓不住料，壓料面形狀不當，導(dǎo)致走料不均。

2、沖壓壓邊力不夠，壓料面間隙不合適出現(xiàn)“里松外緊”問題。

3、沖壓試沖毛坯過軟，材料強度低，毛坯尺寸太小，壓不住料。

4、潤滑油太多或涂刷次數(shù)太頻，或涂刷位置不當。

5、沖壓件的方向不當。沖壓加工

為了保證生產(chǎn)正常，減少因沖壓模具缺陷不安全因素帶來的麻煩，下面提出五金沖壓模具在設(shè)計上的要求。

    導(dǎo)柱導(dǎo)套的設(shè)計不僅要滿足凹凸模在工作時的間隙需要，而且避免工作人員無需跨越導(dǎo)柱拿坯料。

    沖壓模具的墊板設(shè)計應(yīng)與模板通過螺絲螺母連接一起，兩者間距應(yīng)以能夠方便出零件為標準。

    緊固件的設(shè)計應(yīng)考慮到操作方便以及避免碰傷的安全因素。沖壓加工