河北駿豪泵業(yè)有限公司主營：渣漿泵,潛水渣漿泵,管道泵,抽沙泵,吸沙泵,等水泵

液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。利用離心力來產(chǎn)生壓力，泥漿液下渣漿泵主要輸送的介質(zhì)都是還有渣滓的固體微粒與水的混合物。作為的液下渣漿泵廠家，我們提醒您：啟運前應(yīng)展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開大小與快慢，應(yīng)以泵不振動和電機(jī)不超額定電流來掌握。下面我們給您介紹一下關(guān)于液下渣漿泵常見的故障及解決辦法,并針對這些問題提出了九大解決方案：

一 葉輪與護(hù)板有磨擦：解決方法是調(diào)節(jié)葉輪軸向位置，克服磨擦。

二 泵在汽蝕狀態(tài)下進(jìn)行：解決方法是調(diào)整管泵汽蝕特性使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量。

三 渣漿供量不足引起泵抽空：增加渣漿量或關(guān)小泵出口閥門。

四 泵不出漿，壓力表指針劇烈跳動：這是由于漿口被於塞，管路與儀表漏氣所造成的，此時應(yīng)該排出淤塞物和擰緊或堵塞漏氣處。

五 流量過低：這是葉輪磨損太大，泵堵塞和轉(zhuǎn)速不足所造成的。此時應(yīng)該更換葉輪，還應(yīng)清洗泵和管路，以增加轉(zhuǎn)速。

六 壓力表指示泵出漿處有壓力，但仍不出漿：原因是出漿管阻力太大，葉輪堵塞和轉(zhuǎn)速不足所造成的。此時應(yīng)該檢查管路是否堵塞，還應(yīng)清洗葉輪，以增加轉(zhuǎn)速。

七 軸承過熱：軸缺油或軸內(nèi)部有污物。增添潤油脂，清洗或更換軸承。

八 管路汽蝕余量小于泵必須汽蝕余量造成泵量?。涸旃苈费b置，使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量或換汽蝕性能滿足管路裝置要求的泵。

九 填料裝的松或安裝不正確：調(diào)節(jié)填料松達(dá)到密封性能，按5-4條安裝填料。

在啟動電機(jī)時，要打開壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。泵停止工作時，應(yīng)先停止電動機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。如果泵長期停止運行時，應(yīng)將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。在液下渣漿泵運轉(zhuǎn)的時候，注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35度但不應(yīng)大于75度。油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。泵在工作個月內(nèi)，或運轉(zhuǎn)100小時后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。

液下渣漿泵的應(yīng)用范圍廣，在環(huán)保、火力發(fā)電、煉油廠等行業(yè)領(lǐng)域中都發(fā)揮著重要作用，這其中跟它的結(jié)構(gòu)設(shè)計是有很大關(guān)系的，在工作中它是利用怎樣的工作原理來完成任務(wù)的呢？

1、液下渣漿泵葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn)，即葉片對流體沿它的運動方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。與此同時，流體在慣性力的作用下，從中間向葉輪邊緣流去，并以很高的的速度流出葉輪，進(jìn)入壓出室，再經(jīng)擴(kuò)散管排出，這個過程稱為壓水過程。

2、同時，由于葉輪中間的流體流向邊緣，在葉輪中間形成低壓區(qū)，當(dāng)它具有足夠的真空時，在吸入端壓強(qiáng)的作用下，流體經(jīng)吸入室進(jìn)入葉輪，這個過程稱為吸水過程。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn)，流體也連續(xù)的排出、吸入，形成連續(xù)的工作。

液下渣漿泵主要是通過壓水和吸水這兩個過程來完成一些行業(yè)中液體介質(zhì)的抽吸和排除工作，在使用中具有節(jié)能、壽命長、運行平穩(wěn)、拆裝方便等特點，而且它還有多種規(guī)格型號的產(chǎn)品，可以適用于不同的工作環(huán)境。