油的模溫機操作 擠出用模溫機控制板 景宇熱能
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油的模溫機操作-擠出用模溫機控制板-景宇熱能

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河南景宇熱能設(shè)備有限公司

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田義鵬

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生產(chǎn)加工

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
是否跨境貨源
工作電壓 380V
用途 廣泛
品牌 景宇熱能
結(jié)構(gòu)形式 臥式
燃燒方式 層燃爐
出口壓力 高壓
加工定制
類型 全自動蒸汽發(fā)生器
循環(huán)方式 輔助循環(huán)鍋爐
重量 0.5-5噸
報價方式 按實際訂單報價為準
溫度 110-350度
耗氣量 30-180方
產(chǎn)品編號 14056674
商品介紹
河南景宇熱能設(shè)備有限公司主營:噴淋式蒸汽發(fā)生器,燃氣蒸汽發(fā)生器,蒸汽鍋爐,燃氣鍋爐,模溫機

模溫機都有著哪些作用

     許多行業(yè)都會使用到模溫機,對于還不了解這種設(shè)備的朋友來說,自然就要知道該設(shè)備究竟有著什么樣的作用,對行業(yè)又能夠起到什么樣的幫助了。其實由于技術(shù)的發(fā)展,如今該設(shè)備也涉及到更多的領(lǐng)域中,可以看出將來它的適用范圍也會變得更加廣泛,因此盡快了解設(shè)備作用是什么,就是很有必要的事情了。

首先該設(shè)備可以幫助很多廠家在生產(chǎn)過程中節(jié)約更多的能源,對于廠家來說,這是很關(guān)鍵的一大作用,如果消耗過多能源,除了無法達到環(huán)保綠色的標準之外,還有可能會增加更多的生產(chǎn)成本,其造成的壓力肯定是非常大的,而使用了模溫機之后就能夠不斷減少能耗,生產(chǎn)的效率自然也會變得更高。

除了之前提到的作用之外,模溫機還能夠很好的控制生產(chǎn)溫度,尤其是對溫度度比較重視的行業(yè),更需要使用到這樣的設(shè)備,目前能夠生產(chǎn)該產(chǎn)品的廠家很多,因此在購買的時候要盡量選擇專業(yè)的廠家,才能更加的放心。





模溫機對壓鑄件生產(chǎn)的要影響

壓鑄模溫度對鑄件質(zhì)量、性能及壓鑄件生產(chǎn)有著非常重要的影響,是必須控制的關(guān)鍵因素之一。所謂的壓鑄模溫度控制,是指在整個壓鑄生產(chǎn)過程中,使用某種方法和手段,使模具溫度維持在合適的范圍內(nèi)。一般而言,壓鑄模溫度控制包括模具預(yù)熱和冷卻兩個方面。壓鑄模通常的預(yù)熱方法有火焰噴槍加熱、直接對冷態(tài)模具壓鑄高溫金屬熔液加熱、在模具中插入電加熱棒或采用模溫機加熱,而模具的冷卻方法則有延長壓鑄周期、噴涂脫模劑或冷卻劑或在模具中開冷卻水道通過冷卻水等,其中采用模溫機是效果好的一種壓鑄模預(yù)熱及冷卻方法。

目前壓鑄中使用的模溫機的加熱或冷卻介質(zhì)為高溫礦物油(油式模溫機),油式模溫機在實際應(yīng)用中存在預(yù)熱效率低、礦物油易變質(zhì)老化,更換處理麻煩、泄漏易致環(huán)境污染等缺點,導(dǎo)致其實際應(yīng)用效果并不理想。對水式模溫機進行開發(fā)和研究,而國內(nèi)尚未見報道。相比于油式模溫機,水式模溫機具有熱穩(wěn)定性好,加熱介質(zhì)無污染、成本低、升溫快等優(yōu)點。雖然水式模溫機的大加熱溫度較油式模溫機低,但足以將壓鑄模預(yù)熱至120°C以上,保證其正常使用。因此,為充分發(fā)揮水式模溫機優(yōu)勢,提高壓鑄模預(yù)熱和冷卻效率、改善車間環(huán)境,擴大其應(yīng)用,研發(fā)了基于高壓過熱水的壓鑄模模溫控制裝置(下稱水式模溫機),有效克服了油式模溫機使用中存在的問題






模溫機的用途:

1.注塑模具的熱均衡控制注塑機和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部,由塑料帶來的熱量通過熱輻射傳遞給資料和模具的鋼材,通過對傳播送給導(dǎo)熱流體。另外,熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱均衡能夠被形容為:P=Pm-Ps。式外P為模溫機帶走的熱量;Pm為塑料引入的熱量;Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量。

2.控制模具溫度的指標和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝外,控制模具溫度的主要指標一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模具溫度恒定正在工作溫度。以上兩點做的順利的話,能夠把循環(huán)時間劣化,進而保證注塑件穩(wěn)定高量。模具溫度會影響表面量量,流動性,緊縮率,注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不腳對分歧的資料會帶來分歧的影響。對熱塑性塑料而言,模具溫度高一點通常會改善表面量量和流動性,但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會低落正在模具內(nèi)的緊縮,但會增添脫模后注塑件的緊縮率。而對熱固性塑料來說,高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間,且時間由整機冷卻所需時間決定。別的,正在塑膠的加工外,高一點的模具溫度還會減少塑化時間,減少循環(huán)次數(shù)。

3.有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制體系由模具、模溫機、導(dǎo)熱流體三部分形成,為了確保熱量能加給模具或移走,體系各部分必須滿足的條件是:

首先是模具內(nèi)部,冷卻通道的表面積必須腳夠大,流道曲徑要匹配泵的威力(泵的壓力),型腔外的溫度漫衍對整機變形和內(nèi)正在壓力無很大的影響,正當設(shè)放冷卻通道能夠低落內(nèi)正在壓力,從而提高了注塑件的量量

其次是模溫機必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定正在1℃-3℃的范疇內(nèi),具體依照注塑件量量要求來定。 

第三是導(dǎo)熱流體必須具有劣繡的熱傳導(dǎo)威力,重要的是,它要能夠在短時間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃?,從熱力學的角度來看,水明顯比油好。







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