濾板是水處理工藝中關(guān)鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用。濾板質(zhì)量的優(yōu)劣(特別是濾板的平整度和精度)直接關(guān)系到水廠、污水廠的濾后水質(zhì)、水量及運行的長期效益。傳統(tǒng)的濾池配水系統(tǒng)過濾和反沖洗時阻力大，配水不均勻、死水區(qū)多、濾料易板結(jié)、積泥，同時由于局部沖洗強度造成承托層松動，出現(xiàn)漏砂等不良后果。 1.鋼筋骨架制作：按圖紙規(guī)格標準及保護層要求，做到鋼筋落料規(guī)格準確，扎絲牢固。2、采用鋼模制作，按圖紙規(guī)格標準，誤差不大于1mm。鋼筋骨架安置：定位準確，允許偏差不大于5mm，上下、四邊保護層標準20mm5mm。3、濾頭套管預(yù)埋：濾頭套管預(yù)埋準確、無遺漏、無倒位差錯，濾頭套管預(yù)埋時必須垂直濾板，角度偏差≤3，套管頂面平濾板面，其標高誤差不超過2mm。走偏和移位誤差不得大于2mm。4、澆模振搗：采用插式振搗棒專用振動平臺上進行足夠的振搗，分層澆模，分層振搗，先四角四邊，然后中間充分振搗，每塊濾板雙面平整度誤差不超過1.0mm。5、脫模及養(yǎng)護：混凝土必須達到一定強度才能脫模，脫模時間：平均氣溫15℃以上，不小于10～12h；平均氣溫15℃以下，不小于18～20h。養(yǎng)護：豎板放置角度不小于85，挨放齊、緊，覆蓋保濕養(yǎng)護，按具體氣溫情況澆水濕護。

整體澆筑濾板在水處理工藝中，過濾是保證水質(zhì)的更重要措施，而反沖洗是使濾池得以恢復(fù)過濾能力的更關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其配水系統(tǒng)則是核心部位。尤其是氣水反沖工藝，對配水布氣系統(tǒng)有更嚴格的要求。其配水布氣的均勻程度不僅直接影響濾池的反沖效果，同時影響運行效率和運行費用。而氣水反沖工藝中，配水布氣均勻的關(guān)鍵是濾頭的平整度。其核心是控制濾桿中進氣孔和濾縫水平度。而小塊濾板，因無法直接控制濾桿進氣孔水平度，只能強調(diào)濾板的平整度。

水處理濾板的質(zhì)量如何區(qū)分濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎(chǔ)是涉及濾梁的整池平整及預(yù)埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準確性，因
此，濾梁找平要求水平線，必須要有配置高標準的金屬模具和熟練的制造技術(shù)，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。

1、按設(shè)計圖紙要求進行施工，單個池板面水平誤差大于士2mm, 各格濾池的標高誤差不大于土5mm ;

2、 濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力;濾板

3、濾板鋪放前，用水準儀檢測支承梁面標高值誤差小于士2mm ;

4、水泥濾板接縫用903聚合物水泥砂漿進行嵌壓和填實，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護三天，七天后投入使用;

5、施工中應(yīng)注意砂漿不能漏入池內(nèi)或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。
 

根據(jù)市場的需求和多年生產(chǎn)的經(jīng)驗，在消化吸收國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，開發(fā)研制了新型整體澆筑濾板與可調(diào)式濾頭，已獲專利。該制作工藝已經(jīng)深受專業(yè)設(shè)計和設(shè)計人員青睞，已在國內(nèi)外數(shù)百家給水工程污水曝氣生物濾池配水布氣系統(tǒng)應(yīng)用彰顯性價比!廣泛應(yīng)用在“v^型濾池、普通快濾池、虹吸濾池、BAF慮池、 臭氧活性炭慮他等。