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鉻剛玉磚耐火資料是指主

鉻剛玉磚耐火資料是指主晶相為α-Al2O3（鉻剛玉）的耐火資料。由于它具備耐低溫、硬度大、強(qiáng)度高、、耐腐蝕、電絕緣、氣密性好等精良機(jī)能，是以跟著當(dāng)代科學(xué)技術(shù)的成長(zhǎng)， 應(yīng)用規(guī)模越來(lái)越大。

鉻剛玉是礦物稱號(hào)，其化學(xué)身分主如果Al2O3，為α-Al2O3晶體，屬于離子晶體。污濁的鉻剛玉晶體是無(wú)色通明的，含有微量鉻的鉻剛玉晶體呈淡紅色，俗稱紅寶石；含微量鐵和鈦的鉻剛玉晶體呈淡藍(lán)色，俗稱藍(lán)寶石。

鉻剛玉制品是以純Al2O3和Cr2O3為主要原料合成制得,與純剛玉磚相比,它具有更優(yōu)良的性能,如耐火度、荷重軟化變形溫度、抗折強(qiáng)度、高溫蠕變、高溫體積穩(wěn)定性和抗渣蝕性。

鉻剛玉磚,近幾年來(lái)主要應(yīng)用于引進(jìn)30萬(wàn)t合成氨氣化爐和炭黑反應(yīng)爐。自1989年起,先后在烏魯木齊石化總廠化肥廠、鎮(zhèn)海石化總廠化肥廠、寧夏化工廠引進(jìn)30萬(wàn)t合成氨渣油氣化爐的熱電偶下部、爐底和天津炭黑廠引進(jìn)炭黑反應(yīng)爐喉管嚴(yán)重侵損區(qū)進(jìn)行使用,效果良好,尤其在炭黑反應(yīng)爐喉管區(qū)使用,效果要比高純剛玉磚好。天津炭黑廠引進(jìn)炭黑反應(yīng)爐喉管改用鉻剛玉磚,使用了4個(gè)多月,停爐檢查,內(nèi)徑保持良好,未發(fā)現(xiàn)任何熔融和開(kāi)裂現(xiàn)象,僅在原料油出口到與反應(yīng)段接觸處,出現(xiàn)約3～10mm深的沖損溝槽,且隨距原料油出口距離的加大而加深。該廠目前爐襯使用壽命可達(dá)10～15個(gè)月。

鉻剛玉磚產(chǎn)品所用原料是由氧化鋁和氧化鉻按一定比例配比,經(jīng)過(guò)高溫熔化合成的一種固溶體。采用特種耐火材料生產(chǎn)工藝制成耐火磚,可以改善和提高制品的內(nèi)在質(zhì)量,提高制品的高溫性能，具有耐火度高、強(qiáng)度大、熱震穩(wěn)定性好、抗侵蝕能力強(qiáng)的特點(diǎn),使用中耐沖刷,耐磨損,抗侵蝕,抗結(jié)構(gòu)剝落,已在冶金、玻璃、炭黑、石油化工行業(yè)取得了良好的使用效果。，鉻剛玉磚的應(yīng)用已較為廣泛，主要用于炭黑爐、軋鋼爐滑臺(tái)、鋼平臺(tái)。了更進(jìn)一步弄清氣化爐溶渣對(duì)剛玉磚和鉻剛玉磚的侵蝕情況，以坩堝法用氣化爐渣樣在1500℃下進(jìn)行的抗渣試驗(yàn)表明：剛玉磚被熔渣嚴(yán)重侵蝕,爐渣全部滲入磚中，并沿磚內(nèi)部氣孔滲透到表面,磚變成褐色，幾乎沒(méi)有渣殘留;鉻剛玉磚幾乎不被熔渣侵蝕，渣與磚表面沒(méi)有明顯的化學(xué)反應(yīng)，內(nèi)孔邊緣與殘?jiān)缦薹置?渣向磚內(nèi)滲透很少，磚孔周圍只形成約5~10mm厚的變質(zhì)層，大量熔渣殘存于坩堝孔內(nèi)。具有良好的熱穩(wěn)定性和高溫蠕變性能。