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以下情況對水泥制管設(shè)備的損壞：

1、水泥制管設(shè)備的油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果；

2、油泵電機被憋?；蜣D(zhuǎn)動吃力，導(dǎo)致燒毀電機，原因是水泥制管設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大，按說明使用；

3、振搗器的振動力不足，水泥制管設(shè)備出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大；

4、造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過??；

5、水泥制管設(shè)備產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；

在市場競爭劇烈的現(xiàn)代，水泥制管機緊跟時代的發(fā)展，如今是自動化、機械化、智能化的操作，有效地降低成本,產(chǎn)出,操作簡單,降低企業(yè)人工費用;大多數(shù)的原料重復(fù)利用,不僅降低了成本,節(jié)約了能源,還起到了環(huán)保的效果,為了使水泥制管機的使用壽命更長久，在換季天冷的時候，要對水泥制管機進行換季保養(yǎng)，具體注意細節(jié)如下：

1、檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，該添加的添加，該更換的更換，特別是天冷了,一定更換成防凍的。平時也要嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理的“五定”檢查確認潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否正常。 2、注意檢查整機的密封性，對地腳螺栓、各部固定部位聯(lián)接螺栓進行緊固。 3、注意檢查調(diào)整皮帶機，拉鏈機、傳動鏈等松緊程度，使其達到運行狀態(tài)。 4、檢查保險裝置是否動作靈敏可靠，齊全完好，保障人身和設(shè)備安全。 5、整理水泥制管機使用的現(xiàn)場環(huán)境，把操作維護需要的工具、清掃工具，設(shè)備巡檢記錄記錄好，把現(xiàn)場不同物品清理到規(guī)定的地方去，把必需品放置到固定的地方，為及時保養(yǎng)提供方便。

講解水泥制管機的保養(yǎng)與維修：

（一）每班使用前應(yīng)檢查的項目

 1、開機試車檢查機身是否平穩(wěn)，電氣設(shè)備是否完好。

 2、檢查活動門架的定位錐銷是否鎖緊。

 3、檢查地腳螺栓和聯(lián)軸器緊固螺栓等處是否有松動，若有松動立即擰緊。特別是新機在使用一個班次后，應(yīng)重新緊固以上部位的螺栓。

（二）每班使用后的保養(yǎng)

 1、清理輥軸與喂料機上的混凝土，用水沖洗干凈。

 2、切斷電源，鎖好電器控制箱。

 3、對各潤滑點，加注潤滑油（脂）。