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如何選擇金剛石頭

如何選擇金剛石頭。粒度選擇：金剛石粒度粗，單一粒度時，鋸齒刃尖銳，鋸齒切斷，但金剛石塊彎曲強(qiáng)度降低，金剛石粒度細(xì)或粗時，鋸齒刃尖耐久性，效率差。金剛石粒度適宜為50/60目。

金剛石分布濃度的選擇：金剛石濃度從低到高變化，鋸片鋒利度和鋸片切割效率逐漸降低，壽命逐漸變長濃度過高，鋸片變鈍。采用低濃度、粗粒度，效率提高。利用鋸片各部位鋸片切割時的作用，采用不同濃度(即3層以上層可采用中間低濃度)，有助于在鋸片切割過程中在刀片工作中形成中間槽，防止鋸片振動。

鉆機(jī)磨損采用的辦法

對于鉆機(jī)磨損，可以采用以下方法:

1.自然沉降2。機(jī)械除3?；瘜W(xué)絮凝

實踐證明，金剛石刀頭被石粉磨損是一個不容忽視的問題，它降低了鋸片的使用壽命，提高了成本。同時，在反復(fù)使用的過程中，還會產(chǎn)生一種裝置

固定的磨損作用，所以很有必要對冷卻液中的石粉顆粒進(jìn)行及時的凈化。

鉆機(jī)的日常維護(hù)-必須檢查哪些項目

檢查鋼絲繩端部的固結(jié)情況;

鋼絲繩檢查內(nèi)容為:鋼絲繩安全搭接數(shù)、鋼絲繩選擇、安裝、潤滑、鋼絲繩缺陷檢查、鋼絲繩直徑、磨損、鋼絲繩斷數(shù)等。

動刀頭露出可以調(diào)節(jié)

垂直升降的內(nèi)角倒角工作臺中心的內(nèi)角刀頭露孔中露出內(nèi)角轉(zhuǎn)動刀頭，位于上述外角轉(zhuǎn)動刀頭正上方定位托臺下側(cè)的凹槽與外角倒角工作臺的外角刀頭露孔相結(jié)合，端面上構(gòu)成外角轉(zhuǎn)動刀頭露出的外角刀頭露孔，外角倒角工作臺與機(jī)體水平上板之間設(shè)置升降裝置，使外角倒角工作臺垂直升降，以使外角刀頭露孔中外角轉(zhuǎn)動刀頭露出可以調(diào)節(jié)。