任縣利豐機械廠主營：食品膨化機，狗糧魚飼料膨化機，魚鱗機
膨化機故障解析

      膨化機皮帶打滑

1、膨化機驅(qū)動皮帶太松造成打滑;

2、膨化機負荷太大(進料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)

處理方法：

(1)如果是皮帶松造成的打滑就要停膨化機，電機斷點鎖定聯(lián)系機修漲緊皮帶即可。

(2)如果負荷過大造成皮帶打滑如果皮帶打滑嚴重，就要先退出錐模頭、關小蒸汽閥門、減小膨化機的喂料量，待膨化機電流降低到正常電流時再調(diào)整喂料量及蒸汽量進模生產(chǎn)，在進模時要注意膨化機電機電流變化情況，進模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量，直至膨化機滿負荷生產(chǎn)。如果皮帶輕微打滑適當調(diào)整一下蒸汽量或進料量即可。一般調(diào)整蒸汽量大小。

食品膨化機產(chǎn)品加工階段

1、混合-其作用是干物料混合均勻后與水調(diào)和達到預濕潤的效果，為淀粉的水合作用提供一些時間，這個過程對膨化效果有較大影響。一般膨化物料所需總含水量在13-20%,由拌粉機完成。

2、輸送-混合后的物料從拌粉機輸送至進料斗。長采用斗式提升機、螺桿輸送機或真空輸送裝置。

3、擠壓-這是擠壓膨化加工的關鍵。擠壓機對物料進行蒸煮并在一定壓力下把他們轉(zhuǎn)化成塑性熔融體，蒸煮過的物質(zhì)在壓力作用下經(jīng)過小的?？锥纬梢欢ǖ男螤?，接著?？字斜粩D出發(fā)生膨化形成形狀。切割裝置將連續(xù)的出料切成所需大小的產(chǎn)品。擠壓機的操作裝置可用來控制直接膨化產(chǎn)品的密度和質(zhì)地，能分別進行控制的加工參數(shù)是含水量、進料速率、機筒溫度和螺桿速度（如果速度可變）。模板阻力同樣是可以獨立控制的參量，但通過膨化食品設備擠壓機裝配后在穩(wěn)定過程中將不再發(fā)生改變。

簡述食品膨化機

食品膨化機不僅可以改變原料的外形、狀態(tài),而且改變了原料中的分子結(jié)構和性質(zhì),并形成了某些食品膨化機新的物質(zhì).當把糧食置于膨化器以后,隨著加溫、加壓的進行,糧粒中的水分呈過熱狀態(tài),糧粒本身變得柔軟,當?shù)竭_一定高壓而啟開膨化器蓋時,高壓迅速變成常壓,這時糧粒內(nèi)呈過熱狀態(tài)的水分便一下子在瞬間汽化而發(fā)生強烈,巨大的膨脹壓力不僅破壞了糧粒的外部形態(tài),而且也拉斷了糧粒內(nèi)在的分子結(jié)構,將不溶性長鏈淀粉切短成水溶性短鏈淀粉、糊精和糖,于是膨化食品中的不溶性物質(zhì)減少了,水溶性物質(zhì)增多了.