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工業(yè)鋁型大多對材質(zhì)、性能、尺寸公差等都有較嚴(yán)格的要求，工業(yè)鋁型材的利潤雖然較之建筑鋁型材高，但其生產(chǎn)難度也相對較大，技術(shù)要求也較高，特別是復(fù)雜的扁寬薄壁的大型工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)技術(shù)，與國外還有較大的差距。需要進(jìn)一步努力提高技術(shù)水平，只有整體技術(shù)水平提高了，我國工業(yè)鋁型材才能在國際競爭中處于有利的位置，為開辟國外市場、參與國際競爭創(chuàng)造條件。

鋁型材工作臺(tái)

   由于使用的化學(xué)試劑是硫酸，在日常生產(chǎn)中比較容易獲取，價(jià)格也不會(huì)太高，所以硫酸陽極氧化是一種比較節(jié)能的表面處理方法，加上它的工藝流程相對簡單，還能取得很好的氧化膜，經(jīng)陽極氧化后的鋁型材表面氧化膜可以達(dá)到5-20μm，所以低成本、高成效的硫酸陽極氧化處理是鋁型材表面處理中應(yīng)用廣泛的一種方法。通常情況下，如果沒有特別指明，陽極氧化就是指的硫酸陽極氧化。

   需要注意的是，鋁型材陽極氧化后形成的是一種多孔型結(jié)構(gòu)的氧化膜，膜層具有非常強(qiáng)的吸附能力，容易受到大氣等介質(zhì)的腐蝕，所以陽極氧化后的鋁型材要進(jìn)行封孔處理。以杜絕污染源，提高鋁型材的抗腐蝕能力和耐磨能力。

工業(yè)鋁型材生產(chǎn)流程

  氧化: 擠壓好的鋁型材，表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過程為：

  表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對型材表面進(jìn)行清洗，露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機(jī)械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。

  陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。