鑄石板施工前殼體表面需要做哪些處理

鑄石板施工前殼體表面處理四步驟：

1、如果是鋼體結構的殼體需要鏟平基礎表面突棱、毛刺、起砂、起殼、疏松層、翹皮、空鼓層，破損面應進行修復。

2、水泥砂漿的殼體為保證隔離層的質(zhì)量，保證隔離層與底材的結合力，水泥砂漿基層用鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈雜物，使基層表面粗糙度達到40～70這個表面更容易粘膠。

3、殼體表面做烘干處理，使之基礎內(nèi)層含水率小于6％，膠泥一定要注意防水。

4、割掉殼體表面多余的金屬附著物。

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鑄石板施工常用的幾種膠泥

幾種常用膠泥材料要求及配比表  

1、水玻璃膠泥（最常用的膠泥）

材料名稱	性質(zhì)	規(guī) 格 要 求	配比(重量比)
水玻璃	粘接劑	模數(shù)2.6～2.8，比重1.38～1.45，無油污雜質(zhì)	38~40
氟gui酸na	硬化劑	白色，不變質(zhì)、純度在95%以上、無雜質(zhì)	5~7
鑄石粉	填料	耐酸度99%耐堿度98%以上	100

2、環(huán)氧樹脂膠泥

材料名稱	性質(zhì)	規(guī)格要求	配比（重量比）
環(huán)氧樹脂	粘接劑	6101# 634#	100
乙二an、間苯二胺、多乙基多胺	硬化劑	工業(yè)純	乙二an6～8
鄰苯二甲酸二丁脂、苯二甲酸二丁脂	增韌劑	工業(yè)純	10
乙醇、丙tong、甲苯	稀釋劑	工業(yè)純	15~20
鑄石粉	填料	耐酸度99%耐堿度98%以上	150~200

3、酚醛樹脂膠泥

材料名稱	性質(zhì)	規(guī)格要求	配比（重量比）
酚醛樹脂	粘接劑	2130# 2124# 2127#	100
苯磺酰lu、硫suan乙zhi（自配）等	硬化劑	工業(yè)純	6~10
甲ben、乙醇、丙tong、活性稀釋劑501#	稀釋劑	工業(yè)純	適量
鑄石粉	填料	耐酸度99%耐堿度98%以上	150~200

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鑄石粉碳酸混凝土預制塊砌筑酸洗槽內(nèi)襯施工

施工方法：

1.殼體為水泥混凝土。因系原設備改用，故施工前必須清理掉已腐蝕的部位。干凈干燥后，四壁涂上瀝青，底部作三油二氈的防水隔離層。

2.預制塊的制作

預制塊的規(guī)格為700*400*100mm。事先用鋼板制好模殼，然后按表內(nèi)材料配比攪拌成混凝土，倒入模內(nèi)，充分搗固密實。在室溫中養(yǎng)護24小時后拆模，再在50℃溫度下烘干24小時，最后用濃度50％硫酸洗二次。

3.池底采用整體式鑄石粉碳酸混凝土搗固，厚150mm，配方同表。

4.砌筑。方法同砌磚墻相似，但砌筑時膠泥必須飽滿，不允許只刮四周不刮中間的做法，砌上去后必須用力撳壓密實，排隊空氣，塊縫錯開。膠泥配方，鑄石粉100份，水玻璃50份，氟gui酸鈉7.5份。

5.砌筑完成后，讓塊縫中膠泥自然干燥，最后進行酸處理，即用50％鹽酸涂刷二次，并擦去白色結晶體，即可使用。

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