佛山市海諾平衡機(jī)有限公司主營：平衡機(jī),動(dòng)平衡機(jī),動(dòng)平衡,動(dòng)平衡加工,動(dòng)平衡儀
平衡機(jī)發(fā)展迄今已經(jīng)有一百多年的歷史。1866年，德國發(fā)明了發(fā)電機(jī)。4年后，加拿大人Henry Martinson申請了平衡技術(shù)的 ，拉開了平衡校正產(chǎn)業(yè)的序幕。1907年，F(xiàn)ranz Lawaczek博士把改良的平衡技術(shù)提供給了Carl Schenck先生，后者在1915年制作了臺(tái)雙面平衡機(jī)。直到上世紀(jì)末40年代，所有的平衡工序都是在采用純機(jī)械的平衡設(shè)備上進(jìn)行的。轉(zhuǎn)子的平衡轉(zhuǎn)速通常取振動(dòng)系統(tǒng)的共振轉(zhuǎn)速，以使振幅zui大。在這種方式下測量轉(zhuǎn)子平衡，測量誤差較大，也不安全。隨著電子技術(shù)的發(fā)展和剛性轉(zhuǎn)子平衡理論的普及，五十年代后大部分平衡設(shè)備都采用了電子測量技術(shù)。平面分離電路技術(shù)的平衡機(jī)有效的消除了平衡工件左右面的相互影響。電測系統(tǒng)從無到有經(jīng)歷了閃光式，瓦特計(jì)式，數(shù)字式，微機(jī)式等階段，后出現(xiàn)了自動(dòng)平衡機(jī)隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展，需要進(jìn)行平衡的零件越來越多，批量亦越大。為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，改善勞動(dòng)條件，各工業(yè)國家早在二十世紀(jì)五十年代就對(duì)平衡自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行了研究，并相繼制造出了半自動(dòng)平衡機(jī)和動(dòng)平衡自動(dòng)線。我國在五十年代末期由于生產(chǎn)發(fā)展的需要，也開始對(duì)此逐步加以研究。進(jìn)行了曲軸全自動(dòng)平衡機(jī)的研制，并做出了試驗(yàn)樣機(jī)，邁出了我國動(dòng)平衡自動(dòng)化技術(shù)研究的步。六十年代后期，又開始研制我國條數(shù)控六缸曲軸動(dòng)平衡自動(dòng)線，并于一九七零年試制成功。平衡試驗(yàn)機(jī)的微處理機(jī)控制技術(shù)是世界動(dòng)平衡技術(shù)發(fā)展的方向之一。

大功率硬支承平衡機(jī)的介紹

      其特點(diǎn)是具有，精度準(zhǔn)確，顯示直觀，質(zhì)量可靠，維修方便的特點(diǎn)，使用普通工件即可標(biāo)定平衡機(jī)，克服了其他硬支承平衡機(jī)測量系統(tǒng)用戶難以自行標(biāo)定設(shè)備的缺陷，并有聯(lián)軸器補(bǔ)償功能等多種測量方法和功能供選擇，可實(shí)現(xiàn)參數(shù)輸入、預(yù)覽、試驗(yàn)、結(jié)果存儲(chǔ)、打印，操作全部采用漢化菜單結(jié)構(gòu)，人機(jī)對(duì)話，自動(dòng)提示 。

      大功率硬支承平衡機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)：

工件質(zhì)量范圍 300-10000 kg  zui小可達(dá)剩余平衡量 ≤ 1 gmm/kg

工件zui大直徑 2400（3200） mm  不平衡量的減少率 ≥ 90%

兩支承之間的距離 240-5100 mm  電機(jī)功率 45 kw  

軸徑范圍 50-200，200-400mm  調(diào)速方式 變頻調(diào)速＋四檔機(jī)械變速

平衡轉(zhuǎn)速 200-1200 無級(jí)調(diào)速

平衡機(jī)顯示的不平衡量的角度總在大致相差180度或0度左右。如無變化，則證明此傳感器線或傳感器有問題。將1號(hào)插頭插好，再將2號(hào)傳感器線插頭拔下，同樣的方法可以判斷2號(hào)傳感器線和傳感器是否正常。使用者可以找專業(yè)人員對(duì)照另一個(gè)傳感器線和傳感器對(duì)有故障的傳感器線或傳感器進(jìn)行修理。首先確認(rèn)平衡機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)測量而且轉(zhuǎn)子仍有一定的殘余不平衡量（甚至可以在兩個(gè)配重面上分別給轉(zhuǎn)子加裝兩個(gè)不同相位的不平衡量），在轉(zhuǎn)子正常旋轉(zhuǎn)測量的情況下：拔下1號(hào)傳感器線插頭，看儀表顯示數(shù)值有無變化。如有明顯變化，則證明此傳感器線和傳感器一切正常。