河北瑞創(chuàng)管道設(shè)備有限公司主營(yíng)：合金,鎳基合金,雙相鋼,不銹鋼法蘭管件,防腐保溫耐磨鋼管
襯四氟管道安裝

    襯四氟管道現(xiàn)場(chǎng)安裝，襯四氟管道不易成長(zhǎng)微生物的特色，是運(yùn)送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的抱負(fù)管道。內(nèi)襯食物級(jí)聚，能用于食物、及飲水等職業(yè)。四氟襯里鋼管的產(chǎn)物特色：適用范圍廣泛，標(biāo)準(zhǔn)品種齊全;生產(chǎn)工藝共同;銜接方法牢靠方便，外表防蝕四氟噴涂是一種具有很多使用優(yōu)勢(shì)的噴涂方式，其中防腐優(yōu)勢(shì)的展現(xiàn)較為突出，但是在使用中四氟噴涂緊襯防腐這一項(xiàng)，對(duì)于其使用優(yōu)勢(shì)、特點(diǎn)等方面很多人都沒有了解過(guò)，所以為了保證使用次效率，四氟噴涂緊襯防腐的詳細(xì)特性如下:四氟噴涂緊襯防腐是目前所有防腐管道中比較耐腐蝕的管道、管件，能抵抗任何種類、任何濃度的酸、堿、鹽、氧化劑、和其他所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，可以在-193℃— +250℃下正常工作，并且可以保持長(zhǎng)期的抗老化性能。外殼為無(wú)縫鋼管，端部焊接法蘭(或活套法蘭)管內(nèi)內(nèi)襯四氟。四氟噴涂緊襯防腐除熔融、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)包括和王水的腐蝕，它可以長(zhǎng)期在230°C ～250°C溫度下工作。聚偏氟乙烯類或其它偏氟類復(fù)合管，對(duì)鹵素、鹵代烴、強(qiáng)氧化劑、沸酸、堿、多種都有良好的耐蝕性，但不耐、濃熱硫酸和、90°C以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。以上就是，四氟噴涂緊襯防腐的相關(guān)特性，通過(guò)上述了解，四氟噴涂在使用中不僅可以抵抗很多化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性，同時(shí)對(duì)于環(huán)境的使用要求比較低，所以要想發(fā)揮產(chǎn)品性能，正確的操作很關(guān)鍵。

模壓四氟管道工藝

      模壓四氟管道工藝簡(jiǎn)述：鋼管、法蘭的焊接及表面處理：將鋼管、法蘭焊接好后，噴砂除銹到Sa2級(jí)，并清洗雜質(zhì)，油污等。 將PTFE成品粉料模壓，通過(guò)模具，水壓打壓成型后，通過(guò)烘箱烘制而成，使內(nèi)襯層與鋼件緊密結(jié)合。應(yīng)力消除過(guò)程： 自然消除方法，因直管通徑及定尺加工長(zhǎng)度而論，經(jīng)過(guò)2到5天在室溫狀態(tài)下應(yīng)力恢復(fù)（效果較好，可耐微負(fù)壓）。強(qiáng)制消除方法，采用電爐加溫到180℃保溫3個(gè)小時(shí)后，自然冷卻。（加工速度快，建議不使用在負(fù)壓工段）。模壓四氟襯里管道、四氟襯里鋼管的使用溫度為：-40℃ ～ 180℃；模壓四氟襯里管道、襯四氟管件，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟鋼管，襯四氟異徑的使用壓力為： -0.098Mpa ～ 3.0Mpa。模壓四氟襯里管道、模壓四氟管件管配件均以1.5倍設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)后；經(jīng)水壓試驗(yàn)后，地進(jìn)行完好性檢驗(yàn)，其泄漏點(diǎn)檢驗(yàn)方法采用電火花測(cè)試。

鋼襯四氟直管工藝

    電力化工管道用襯塑管件，鋼襯四氟管道、模壓四氟管道、滾涂四氟管道防腐產(chǎn)品。產(chǎn)品主要有各種規(guī)格的大型設(shè)備內(nèi)襯四氟，噴涂PTFE，鋼襯四氟管道、四氟襯里鋼管，襯氟閥門，襯氟補(bǔ)償器。一次滾塑成型鋼襯PO、PE臥式、立式儲(chǔ)罐，滾塑鋼襯PO、襯PE直管以及PE襯塑管件。襯塑管件，襯塑鋼管有襯PO、PE、PTFE、F4；鋼襯四氟彎頭、襯四氟三通，襯四氟異徑管；模壓四氟內(nèi)襯管件，模壓四氟內(nèi)襯彎頭，模壓四氟內(nèi)襯三通，模壓四氟內(nèi)襯異徑管，模壓四氟內(nèi)襯管道廣泛應(yīng)用于石油管道、化工管道、電力管道、制藥管道、水處理管道。鋼襯四氟直管工藝產(chǎn)品分類： 一、四氟管緊襯翻邊工藝：適用于運(yùn)行工況0~2.5Mpa、溫度150℃以內(nèi)； 二、四氟粉模壓直管工藝：適用于運(yùn)行工況-0.07~2.5Mpa，正壓工況下溫度170℃以內(nèi)、負(fù)壓工況下溫度130℃以內(nèi)； 三、四氟等壓管道工藝：適用于運(yùn)行工況-0.098~2.5Mpa，正壓工況下溫度220℃以內(nèi)、負(fù)壓工況下溫度200℃以內(nèi)極限真空工況以內(nèi)使用