河南景宇熱能設(shè)備有限公司主營：噴淋式蒸汽發(fā)生器,燃?xì)庹羝l(fā)生器,蒸汽鍋爐,燃?xì)忮仩t,模溫機

景宇熱能設(shè)備：模溫機有幾種？

有朋友問景宇熱能設(shè)備，現(xiàn)在市面上的模溫機都有哪些？今天、景宇熱能設(shè)備給大家介紹一下，模溫機可以分為兩種，一種是水介質(zhì)的模溫機，又叫水溫機或是水循環(huán)加熱機。

水式模溫機基于熱流體溫度模溫控制，模具自動控溫機控制面板上顯示的溫度和模具溫度并不一致，模具的溫度波動相對較大。常見的解決方法是基于熱流體溫度模溫控制可以滿足大多數(shù)情況要求。

水溫機主要有兩種，標(biāo)準(zhǔn)型和高溫型。標(biāo)準(zhǔn)型水式模溫機工作溫度為120℃，高溫型水式模溫機工作高180℃。水式模溫機由于比較干凈，常用于光學(xué)鏡片、注塑成型等行業(yè)。另一種是油介質(zhì)的模溫機又叫油溫機或是油加熱器，油溫機是基于模具溫度而產(chǎn)生的油式模溫機，由溫度傳感器安裝于模具內(nèi)部，在控制面板上設(shè)置、保證顯示溫度與模具溫度一致，適用于溫度控制精度要求較高的情況。

導(dǎo)熱油加熱爐聯(lián)合控制，適用于塑料加工制造的行業(yè)油式模溫機（油溫機）：油式模溫機分為三個等級：標(biāo)準(zhǔn)型、高溫型、超高溫型，高工作溫度分別為180℃、300℃、350℃。

景宇熱能分享模溫機的應(yīng)用有哪些？

一、模溫機在PC注塑件的應(yīng)用

模溫在注塑工藝中是基本的控制參數(shù)之一。塑料充模后在模腔中冷卻硬化而獲得所需的形狀，模溫影響塑料熔體充模時的流動行為，并影響塑料制品的性能。模溫實際上決定了塑料熔體的冷卻速度，模溫通常是由液體介質(zhì)控制，它決定了制件冷卻速度。

二、模溫機在聚(PP)注塑件的應(yīng)用

PP為非極性的結(jié)晶性高聚物，模溫是注塑結(jié)晶性聚合物重要的工藝參數(shù)，它決定了結(jié)晶條件。在熔點附近時，它的容積發(fā)生很大變化，這是由熱收縮和結(jié)晶化所成的。結(jié)晶化的進(jìn)行及成型收縮的增加是產(chǎn)生氣泡的原因，而各個方向收縮率的不均性及充模時的分子定向所致的內(nèi)應(yīng)力是形成制品強度低和容易變形的原兇。制品的壁越厚，樹脂溫度低，模溫越高，則成型收縮越大。pp為了減少產(chǎn)品收縮和變形，降低模溫是一個途徑，釋放熱。

三、模溫機在PMMA注塑件的應(yīng)用

PMMA除了有較好的機械性能外，它具有優(yōu)良的耐候性，處于熱帶氣候下暴曬多年，它的透明度和色澤變化很小。在加速老化240h后透光率仍然是92%，在室外使用10年后僅降至89%，被作為汽車后燈的配光鏡材料。PMMA屬于非結(jié)晶性材料，注塑中用模溫機控制模溫。

注塑模溫機與壓鑄模溫機的區(qū)別

1、行業(yè)類型區(qū)別

注塑模溫機：應(yīng)用注塑行業(yè)，使用溫度普遍比較低，一般采用水式模溫機，以水為媒體，這樣可以減低注塑壓力，減輕鎖模力，加快生產(chǎn)周期，減少產(chǎn)品變形，改善縮水。

壓鑄模溫機：壓鑄模具形狀復(fù)雜，模具溫度分布不平均，鑄件也厚薄不均；導(dǎo)致各種質(zhì)量問題，要保證鑄件質(zhì)量，必須細(xì)分模具熱場區(qū)，并分開控制溫度，而壓鑄模溫機使其保持動態(tài)周期性平衡。

2、溫度區(qū)別

注塑模溫機：注塑模溫機一般高溫度是180度，比較適合注塑擠出行業(yè)使用。

壓鑄模溫機：使用工作溫度可高達(dá)350度，控溫精度高，導(dǎo)熱速度快，節(jié)能，控溫范圍大，熱確定性好，結(jié)構(gòu)緊湊。