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液態(tài)硅膠包塑膠加工工藝

液態(tài)硅膠包塑膠一般采用二次注塑工藝，將要已啤（注塑）好的硬質(zhì)塑膠件固定在包膠模具上，再在合適的溫度下將液態(tài)硅膠注塑射粘到塑膠件上，并經(jīng)模具加溫得到制品。包膠的注塑溫度依據(jù)包膠的硬膠材料而不同。因溫度要考慮到塑膠和液態(tài)硅膠兩種材料的適宜性。聚（PVC）、聚乙烯（PE）、聚（PP）、ABS塑料等材質(zhì)都可以進行液態(tài)硅膠包膠加工。

從成型方式上區(qū)分

1、液態(tài)硅膠是注射成型液體硅橡膠(LSR)：全名為注射成型液態(tài)硅橡膠，硫化設(shè)備為注射成型機。注射成型機工藝流程非常簡單，產(chǎn)品精度高，產(chǎn)量高(A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型)，省人，省電，省材料等多項優(yōu)點，能生產(chǎn)所有高溫膠生產(chǎn)的產(chǎn)品;是今后年硅橡膠材料發(fā)展的一主流。

2、固態(tài)硅膠成型是原料是一塊塊固體的，通過混煉機混煉后，裁料機裁成產(chǎn)品和模具合適的大小以及厚度，后放入模具，壓力成型機下一定溫度模壓成型。脫模時和塑膠產(chǎn)品差不多的，也需要清理模具等。

硅橡膠可以以下面的形式提供：

1、混煉膠：這種即用型材料可以根據(jù)您的加工設(shè)備和終用途進行上色和催化。

2、基礎(chǔ)料：這類有機硅聚合物同樣含有補強填料。橡膠基礎(chǔ)料可以進一步和顏料和添加劑混煉，形成混煉膠，滿足您的色彩和其他制造要求。

3、液體硅橡膠(LSR)：這種雙組分液體橡膠體系可以通過泵輸入適當(dāng)?shù)淖⑸涑尚驮O(shè)備，然后熱固化成模壓橡膠部件。

4、氟硅橡膠混煉膠和基礎(chǔ)料：氟硅橡膠保持了有機硅的許多關(guān)鍵性質(zhì)，此外，它還具有優(yōu)越的耐化學(xué)品、燃料及耐油性。

主鏈由硅氧原子交替組成、在硅原子上帶有有機基團的合成橡膠。分子中的有機基團可以是-CH3、-C2H3或-C6H5等。硅橡膠是一種耐高低溫(-60～250℃)、耐臭氧化并具有良好電絕緣性能的特種橡膠。

有機硅橡膠是由線性聚硅氧烷混入補強填料，在加熱加壓條件下硫化生成的特殊合成彈性體。它地平衡了機械性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，因而能滿足今天許多苛刻的應(yīng)用場合要求。

液態(tài)硅膠具有：高低溫穩(wěn)定性、惰性(無味無臭)、透明，易于上色、硬度范圍寬、耐化學(xué)品、耐候、密封性能強、耐壓縮變形的特點。

以上講述就是關(guān)于：液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠的工藝流程有什么不同的相關(guān)內(nèi)容，液態(tài)硅膠比起固態(tài)硅膠是比較容易加工的，由于液態(tài)硅膠的容易流動性，因而可以在能耗較低的情況下模壓、壓延、擠出，當(dāng)然這也體現(xiàn)了它生產(chǎn)的優(yōu)勢。