隨著數(shù)控加工的日益成熟越來越多的零件產(chǎn)品都用數(shù)控機(jī)床來加工,因此如何改進(jìn)數(shù)控加工的工藝問題就越來越重要。在數(shù)控機(jī)床上由于機(jī)床空間及機(jī)床的其他局限了數(shù)控加工的靈活性，這樣就要求我們要懂得如何改進(jìn)加工工藝，提高數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍和加工性能。從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。夾具安裝要點(diǎn)：目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的，液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。

主要規(guī)格尺寸：數(shù)控車床主要有床身與刀架最1大回轉(zhuǎn)直徑、最1大車削長度、最1大車削直徑等。進(jìn)給系統(tǒng)：該系統(tǒng)有進(jìn)給速度范圍、快速(空行程)速度范圍、運(yùn)動分辨率(最1小移 動增量)、定位精度和螺距范圍等主要技術(shù)參數(shù)。進(jìn)給速度是影響加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和刀具壽命的主要因素，直接受到數(shù)控裝置運(yùn)算速度、機(jī)床動特性和工藝系統(tǒng)剛度限制。數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給速度可達(dá)到10～30m／min其中最1大進(jìn)給速度為加工的最1大速度，最1大快進(jìn)速度為不加工時(shí)移動的最快速度，進(jìn)給速度可通過操作面板上的進(jìn)給倍率開關(guān)調(diào)整。

滾珠絲杠螺母副：在絲杠和螺母的圓弧螺旋槽之間裝有滾珠作為傳動元件，因而摩擦系數(shù)小，傳動效率可達(dá)90－95％，動、靜摩擦系數(shù)相差小。在施加預(yù)緊后軸向剛度好，傳動平穩(wěn)，無間隙，不易產(chǎn)生爬行，隨動精度和定位精度都較高。是目前數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)zui常用的機(jī)械結(jié)構(gòu)之一。但是滾珠絲杠螺母副安裝時(shí)要通過預(yù)緊消除間隙保證換向精度。