常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

   常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

閃蒸干燥機(jī)、閃蒸烘干機(jī)、閃蒸干燥設(shè)備性能特點(diǎn)

◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。

◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率好，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了'小設(shè)備，大生產(chǎn)'。

◎干燥強(qiáng)度大，能耗低。

◎物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。

◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，消除環(huán)境污染。

閃蒸干燥機(jī)的應(yīng)急處理準(zhǔn)備：

閃蒸干燥機(jī)的整個(gè)處理流程當(dāng)中還是有需要注意的地方，我們需要有應(yīng)急處理的準(zhǔn)備。在它的整個(gè)對(duì)流干燥過(guò)程中，其在節(jié)能方面，干燥機(jī)的后部處理方面等一些問(wèn)題的處理時(shí)，也是需要一些特殊情況的，比如說(shuō)我們?cè)诟稍镞^(guò)程當(dāng)中遇到風(fēng)量大的時(shí)候，那這時(shí)對(duì)于我們的整個(gè)干燥過(guò)程來(lái)說(shuō)是不利的。

并且，由于閃蒸干燥機(jī)在整個(gè)干燥過(guò)程中的排氣也會(huì)損失掉很多的顯熱，別外它的排氣量也很大，那么這時(shí)我們就需要專門添置一個(gè)排氣處理的設(shè)備，其實(shí)添加不麻煩，就是后期可能會(huì)有一些小麻煩。那么我們要如何才能減小它的排汽量呢？裝一個(gè)設(shè)備肯定是不行的。

我們?cè)谥苯舆M(jìn)行火焰干燥的時(shí)候，是可以使用高溫進(jìn)行干燥的，并且還可以進(jìn)行大幅度的循環(huán)，這樣好可以達(dá)成一個(gè)高濕度的干燥。在遇到高溫的時(shí)候，還可以用過(guò)熱蒸汽的方法，這樣以減少閃蒸干燥機(jī)的排汽量的。

現(xiàn)在無(wú)論是干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)還是帶式干燥機(jī)，每一種干燥機(jī)都至少有一個(gè)干燥的功能，并且現(xiàn)在較常用的就是干燥功能，它已經(jīng)被應(yīng)用在很多領(lǐng)域當(dāng)中了。那么從它們的傳熱方法上來(lái)分，可以分為對(duì)流、傳導(dǎo)以及幅射。

閃蒸干燥機(jī)、閃蒸烘干機(jī)、閃蒸干燥設(shè)備性能特點(diǎn)

◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。

◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率好，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了'小設(shè)備，大生產(chǎn)'。

◎干燥強(qiáng)度大，能耗低。

◎物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。

◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，消除環(huán)境污染。

閃蒸干燥機(jī)、閃蒸烘干機(jī)、閃蒸干燥設(shè)備的技術(shù)規(guī)格

閃蒸干燥機(jī)常見(jiàn)故障排除方法

一、進(jìn)料不暢：

1、 由于濾餅狀物料容易在螺旋輸送軸上方引起架橋，造成輸送軸空轉(zhuǎn)，因此要求進(jìn)入加料斗的濾餅必須小于10cm塊徑，當(dāng)物料引起架橋現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在操作時(shí)將架橋攪碎，確保順利輸入。

2、 檢查螺旋葉片間是否混入金屬鐵片或粗長(zhǎng)纖維等雜物，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)將螺旋輸送機(jī)反轉(zhuǎn)，將雜物退出清除。

3、 檢查原始物料是否在螺旋輸送機(jī)內(nèi)凝固，引起輸送葉片無(wú)法推料，發(fā)現(xiàn)類似情況應(yīng)及時(shí)清除。

4、 電機(jī)或機(jī)件不轉(zhuǎn)，檢查電源線頭是否脫落，聯(lián)軸器連接螺絲是否脫落，及時(shí)解決處理。

二、粉碎系統(tǒng)：

1、死床：當(dāng)啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)時(shí)粉碎系統(tǒng)不工作或在設(shè)備運(yùn)行時(shí)突然停止運(yùn)作。原因有二：

一是原始物料沉積，把整個(gè)粉碎刀片鎖住，不能運(yùn)轉(zhuǎn)，遇到這種情況應(yīng)立即關(guān)閉電源，清除沉積物料。

二是加料量過(guò)大，水份蒸發(fā)來(lái)不及時(shí)的積料太多，阻礙正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)應(yīng)適當(dāng)清除積料后減少加料量，確保系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、噪聲：

當(dāng)聽(tīng)到粉碎（攪拌）系統(tǒng)工作時(shí)有噪聲，說(shuō)明已有堅(jiān)硬異物進(jìn)入，輕則造成粉碎刀具變形，重則引起粉碎刀具及主軸的斷裂，因此，當(dāng)聽(tīng)到異常噪聲時(shí)應(yīng)立即調(diào)慢轉(zhuǎn)速關(guān)閉電機(jī)，檢查粉碎刀具的損傷程度，取出雜物。一般情況下只要在取出雜物后將八字刀具調(diào)整，斷裂刀片焊接，即可重新啟動(dòng)，主軸斷裂時(shí)需找制造廠家進(jìn)行大修。

閃蒸干燥機(jī)作業(yè)的物料方面的情況

1.要知道物料的理化特性，包括物料的形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會(huì)影響干燥的效果

2.物料的干燥特性

在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。

3.物料商品價(jià)值及干燥效果對(duì)其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性...等對(duì)商品價(jià)值的影響。

4.物料過(guò)去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。

5.對(duì)物料回收率的要求。

6.物料干燥過(guò)程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法)

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閃蒸干燥機(jī)可能出現(xiàn)的異常和排除

閃蒸干燥機(jī)主要控制干燥機(jī)操作的干燥的空氣流動(dòng),空氣進(jìn)口和出口的溫度

1、氣體入口溫度,其他在正常情況下,氣體出口溫度高,慢慢的提高給料機(jī)速度提高進(jìn)給速率,使氣體出口溫度的溫度下降到需要;另一方面,氣體的出口溫度低,影響與水分含量,并降低螺旋給料機(jī)的速度,減少進(jìn)給速率,使氣體的出口溫度的溫度需要。

2、閃蒸干燥機(jī)進(jìn)氣口溫度很高,當(dāng)干燥塔的進(jìn)給速率必須減少負(fù)壓塔穩(wěn)定后再調(diào)整進(jìn)給速度,保證出口溫度為90℃。

3、系統(tǒng)壓力不平衡,檢查系統(tǒng)是否泄漏或堵塞,測(cè)壓管是否有堵塞。

4、袋收塵器出口氣粉,檢查是否有脫落或損壞,及時(shí)更換和維修。

5、突然停電很長(zhǎng)一段時(shí)間,干燥機(jī)清洗,以防機(jī)器濕物料干和硬,阻止干燥機(jī)活塞環(huán)開(kāi)口間隙,然后開(kāi)機(jī)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

6、如系統(tǒng)壓力突然增加,無(wú)法消除,立即切斷電源,運(yùn)營(yíng)商迅速離開(kāi)閃蒸干燥機(jī)工作地點(diǎn),以防泄爆時(shí)造成人員傷害。