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讓圓塊石墨吸收器發(fā)揮大作用

化工防腐設(shè)備——圓塊式石墨降膜吸收器設(shè)備在結(jié)構(gòu)上包括殼體，殼體內(nèi)由上到下依次設(shè)置相互連通的液體分布器、冷卻吸收段、氣液分離器，殼體的頂端設(shè)有液體入口，殼體的底端設(shè)有液體出口，殼體的底端側(cè)面設(shè)有氣體出口，液體入口與液體分布器連通，液體出口、氣體出口分別與氣液分離器連通，固定管板與下管板之間設(shè)置石墨塊，相鄰的石墨塊之間相互接觸疊加而成，操作方便，經(jīng)久耐用。

使用圓塊石墨降膜吸收器時(shí)，在安裝過程中的氣流方向符合設(shè)備的要求，安裝在通風(fēng)管道上的石墨吸收器在不使用石墨吸收器之前和之后關(guān)閉閥門，長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)拆除石墨吸收器，并安裝進(jìn)、出口密封擋板。

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為了防止有機(jī)廢氣處理設(shè)備的功能和精度降低到規(guī)定的臨界值或者是降低故障率，按照事先控制的計(jì)劃和技術(shù)要求所進(jìn)行的修理活動(dòng)名稱只為設(shè)備的預(yù)防維修。

國(guó)內(nèi)普遍是采用預(yù)防維修方式的狀態(tài)來監(jiān)控維修和定期的處理。

1、裝填檢測(cè)維修：

這個(gè)是以有機(jī)廢氣處理設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式，一般是采用設(shè)備日常的點(diǎn)檢和定期的檢查來查明技術(shù)狀態(tài)，針對(duì)于這個(gè)設(shè)備的劣化部位以及程度，在故障發(fā)生的前期，適當(dāng)進(jìn)行預(yù)防維修，排除故障隱患，恢復(fù)設(shè)備的功能和精度；

2、定期的維修：這個(gè)是一種以設(shè)的運(yùn)行時(shí)間為基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式，具備對(duì)有機(jī)廢氣處理設(shè)備進(jìn)行周期性維修的特點(diǎn)；根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律，實(shí)現(xiàn)的確定好維修類別，維修的間隔期，維修內(nèi)容以及技術(shù)的要求。

催化燃燒設(shè)計(jì)方案預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式。有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí)，熱量不能自給，因此在進(jìn)入催化燃燒設(shè)備反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補(bǔ)充熱量。當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒設(shè)備時(shí)催化燃燒需消耗大量的燃料時(shí)，可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上并進(jìn)行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣后再進(jìn)行催化燃燒。不需要補(bǔ)充熱源就可以維持正常運(yùn)行。