液壓廢紙打包機(jī)柱塞泵常見故障

廢紙打包機(jī)的液壓系統(tǒng)壓力不正常，其他表現(xiàn)形式的產(chǎn)生原因與壓力不足的原因是一樣的。在運(yùn)用之前液壓油在保管進(jìn)程或許遭到外界污染，或有過失，因而注油前要時(shí)間留心觀察油的情況，如果發(fā)現(xiàn)疑問應(yīng)及時(shí)處理。液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件，是靠發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執(zhí)行元件的一種元件。臥式廢紙打包機(jī)采用的液壓泵為柱塞泵。一般說來，廢紙打包機(jī)液壓系統(tǒng)壓力不正常都與液壓泵、壓力閥密切相關(guān)。液壓系統(tǒng)工作不正常，不管表現(xiàn)形式如何，最后主要表現(xiàn)為執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障。液壓廢紙打包機(jī)壓力不正常的常見故障分析及排查方法。 1.泵內(nèi)零件損壞，如密封件、軸承等。2.液壓打包機(jī)柱塞泵中，柱塞卡死。液壓油缸的柱塞泵卡死的一般指的是柱塞泵卡在了缸體孔中，導(dǎo)致了泵的停止，最后導(dǎo)致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題，使機(jī)器無法正常的工作了。柱塞泵卡死的原因主要是非正常性的缸孔變形。通常是由于液壓泵合裝時(shí)，中心鋼球掉下，泵一啟動(dòng)就將缸體端面卡軋而使缸孔變形咬死柱塞;此外，中心彈簧折斷，缸體支承滾柱軸承保持架損壞，也會(huì)卡軋泵內(nèi)旋轉(zhuǎn)部件而使柱塞咬死或毀壞液壓泵。 3.球頭松動(dòng)故障， 由于制造誤差或液壓泵在工作過程中的壓力沖擊，常常使柱塞球頭與球窩沉凹變形使球頭與球窩間隙增大，從而產(chǎn)生柱塞球頭松動(dòng)的故障。 液壓泵缸體在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，柱塞在油缸中往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)缸體轉(zhuǎn)過一定角度時(shí)，經(jīng)過上死點(diǎn)柱塞進(jìn)人吸油區(qū)，球頭與柱塞發(fā)生一次碰撞；當(dāng)缸體轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過上死點(diǎn)后，球頭開始向柱塞方向運(yùn)動(dòng)，球頭與柱塞發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)；當(dāng)轉(zhuǎn)過排油區(qū)時(shí)，高壓油作用在柱塞上，使柱塞迅速向球頭方向運(yùn)動(dòng)，從而又一次產(chǎn)生沖擊。缸體轉(zhuǎn)動(dòng)一周，球頭與柱塞發(fā)生兩次碰撞，經(jīng)過傳動(dòng)軸和軸承將能量傳遞到殼體上，故球頭松動(dòng)故障的振動(dòng)頻率為軸頻率的2倍。在使用廢紙液壓打包機(jī)過程中如果出現(xiàn)系統(tǒng)壓力不正常，首先應(yīng)該分析是主推盤壓力還是夾臂壓力不正常，如果是液壓推盤速度明顯增快，可以分析得出夾臂壓力過小，調(diào)整增加夾臂壓力，如果是推盤壓力不正常，需要結(jié)合實(shí)際情況觀察打包機(jī)的液壓動(dòng)力元件——液壓泵是否出現(xiàn)故障，如果出現(xiàn)液壓泵故障，建議打包機(jī)客戶聯(lián)系廠家售后專業(yè)人員進(jìn)行檢測維修。

液壓打包機(jī)怎樣排除故障

液壓打包機(jī)在使用過程中經(jīng)常會(huì)遇到一些故障，比如液壓系統(tǒng)無壓力或壓力低，設(shè)備不送帶，或者送帶不到位，塑料帶未送到承壓板下并觸動(dòng)門開關(guān)。那我們應(yīng)該如何排除這些故障呢?方法如下：     液壓打包機(jī)故障檢查及排除方法     一、液壓系統(tǒng)無壓力或壓力低     (1)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向有誤。按時(shí)加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求。     (2)溢流閥Y1—10B閥芯卡死。     (3)卸荷電磁閥22E2—B4B閥芯卡死不動(dòng)作。     (4)液壓油量太少，油泵吸不上油。     (5)壓力表損壞。     排除方法：俯視電機(jī)風(fēng)葉應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)，應(yīng)將電源線換相。檢查，修理閥。檢查，修理閥。按使用規(guī)定加足液壓油。修理或更換。     二、不送帶     1)三位四通電磁閥不換向(Y1燈不亮)。     2)門開關(guān)不復(fù)位(Y1燈不亮)A、積灰阻塞觸動(dòng)桿，不靈活。B、門開關(guān)扭簧疲勞變形或斷。C、觸動(dòng)桿疲勞斷裂。     3)三位四通電磁閥芯卡死，不換向(Y1燈亮)。     4)塑料帶在帶盤或其他處勾住送帶輪拉不動(dòng)帶子。     5)帶子前端竄入活動(dòng)切刀下(導(dǎo)向板同步未調(diào)好，與切刀碰撞影響其回位速度，甚至卡住切刀)。     6)活動(dòng)切刀下有帶屑或異物而回不到位，擋住固定切刀口，使送帶受阻。     排除方法：檢查Y1相關(guān)電路，修理。檢查門開關(guān)。清除灰塵。更換彈簧。更換觸動(dòng)桿。檢查、修理閥。檢查帶盤，重新穿帶。重新調(diào)整節(jié)流閥L1。點(diǎn)動(dòng)升起活動(dòng)切刀，清除活動(dòng)切刀下的帶屑或異物。     三、送帶不到位(塑料帶未送到承壓板下并觸動(dòng)門開關(guān))     1)儲帶盒內(nèi)塑料帶儲存量太多或太少(儲量多帶子變形嚴(yán)重，儲量太少送帶受阻);     2)帶盤繞亂，送帶阻力大;     3)塑料帶寬度偏大;     4)塑料帶穿反(卷曲方向應(yīng)朝向軌道內(nèi)側(cè)面)，送帶阻力大;     5)工作時(shí)間短。

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