氨氮去除劑使用方法

在正常使用前，可先在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行小試實(shí)驗(yàn)，以確認(rèn)使用效果和用量，方法如下：

1)分別量取200ml廢水；

2)依次投加氨氮去除劑（如100ppm、200ppm等）；

3)攪拌10分鐘左右，讓藥劑充分反應(yīng)；

4)測(cè)定水中殘余氨氮值。

（2）現(xiàn)場(chǎng)使用：

【藥劑配置】：工程使用可配置成10%的溶液，靠藥劑泵提升；

【投加量】：一般情況下，每噸廢水投加本產(chǎn)品1KG，其氨氮值可下降100mg/L左右；具體投加量請(qǐng)根據(jù)廢水中的氨氮含量計(jì)算或通過小試驗(yàn)確定。

【使用條件】：適用于PH值范圍為1-12，建議在生化處理后投加，反應(yīng)時(shí)間10分鐘左右。

氨氮去除劑添加量與去除率的關(guān)系

藥劑添加量（ppm）0100200300400500殘余氨氮（mg/l）49.537.629.318.511.28.5

     導(dǎo)致污水廠氨氮超標(biāo)的因素

隨著環(huán)保的日益嚴(yán)格，污水處理廠的穩(wěn)定運(yùn)行尤為重要。目前，污水廠脫氮主要通過硝化、反硝化過程實(shí)現(xiàn)，硝化細(xì)菌多為自養(yǎng)菌，增殖緩慢，世代周期長，對(duì)外界因素敏感，易受水質(zhì)、水量沖擊。一旦生化系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)及水量發(fā)生大幅度變化，將對(duì)生物系統(tǒng)造成沖擊，硝化細(xì)菌大量消失，很難自然恢復(fù)。通常導(dǎo)致污水處理廠氨氮超標(biāo)的因素包括以下幾個(gè)方面：

1. 進(jìn)水濃度過高

高濃度進(jìn)水COD、氨氮和有機(jī)氮均影響硝化系統(tǒng)氨氮處理效果。COD對(duì)硝化階段的影響主要體現(xiàn)在異養(yǎng)細(xì)菌與硝化細(xì)菌對(duì)氧的競(jìng)爭(zhēng)。當(dāng)COD高時(shí)，它有利于異氧細(xì)菌的生長，異養(yǎng)細(xì)菌占主導(dǎo)地位，硝化細(xì)菌較少，導(dǎo)致硝化效果差。有機(jī)氮經(jīng)過水解酸化后，可轉(zhuǎn)化為氨氮，間接導(dǎo)致進(jìn)水氨氮升高。過量的氨氮負(fù)荷對(duì)活性污泥系統(tǒng)產(chǎn)生巨大影響。此外，過高的氨氮會(huì)導(dǎo)致游離氨濃度增加，進(jìn)而導(dǎo)致亞的積累。

2. COD與SS含量比例失調(diào)

受進(jìn)水水質(zhì)及系統(tǒng)設(shè)計(jì)的影響，初沉池沉淀不充分，無機(jī)質(zhì)無法充分去除，致使活性污泥的有效成分偏低，實(shí)際有機(jī)污泥負(fù)荷偏高。SV30即使在正常范圍內(nèi)，但是無機(jī)物含量高，MLSS含量高，MLVSS/MLSS偏低，這種情況計(jì)算負(fù)荷有偏差，排泥量過大。此外，無機(jī)顆粒沉降于好氧區(qū)，易堵塞曝氣頭，影響曝氣效果。

3. 溫度影響

低溫下，硝化細(xì)菌的繁殖速率降低，體內(nèi)的酶活性被抑制，代謝速度緩慢。硝化速率一般低于15℃活性開始降低，當(dāng)溫度低于12℃時(shí)硝化反應(yīng)速率顯著下降，在污水溫度小于8℃時(shí)，微生物菌膠團(tuán)的硝化、反硝化活動(dòng)受到明顯抑制甚至停止。因此冬季容易造成氨氮處理能力下降。

4. 其它因素

此外，影響硝化作用的因素很多。例如，高pH值會(huì)影響微生物的正常生長，增加水中游離氨的濃度，抑制硝化細(xì)菌。硝化細(xì)菌對(duì)重金屬、酚類和等有毒物質(zhì)也特別敏感。因此，硝化細(xì)菌對(duì)水樣的毒性試驗(yàn)可用于確定廢水對(duì)硝化作用是否有抑制作用。

    氨氮去除劑是一種為解決水氨氮難去除而研發(fā)的藥劑。反應(yīng)速度快，6分鐘左右即可完成反應(yīng)過程，對(duì)氨氮的去除率達(dá)97以上并具有輔助降低COD的作用，并對(duì)脫色也有一定輔助作用，同時(shí)對(duì)重金屬離子也有一定的去除效果。

   緩蝕阻垢劑存放的地方要保持干燥，這是基本的要求。其次，是不同類型的緩蝕阻垢劑存放在不同的地方，因?yàn)橛行┚徫g阻垢劑在一起會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，而且很容易弄錯(cuò)，造成麻煩。另外，由于庫存要保持干燥，要遠(yuǎn)離有水源的地方。后一點(diǎn)就是由于藥劑含有有機(jī)物質(zhì)，要遠(yuǎn)離明火，避免發(fā)生反應(yīng)。水垢的清除鍋爐應(yīng)以積極的防垢、防腐為本。但當(dāng)鍋爐結(jié)垢或腐蝕沉積物達(dá)到一定程度時(shí)，也應(yīng)及時(shí)清洗除去，以免對(duì)鍋爐安全運(yùn)行帶來隱患。