羅茨風(fēng)機(jī)通風(fēng)機(jī)管網(wǎng)阻力計算不準(zhǔn)確

實際通風(fēng)除塵管道壓力損失，由于某些原因都會與計算結(jié)果有所不同，這是不可避免的，因而設(shè)計規(guī)范中的計算允許誤差為10%-15%。

任何忽視這種必要的程序計算，都將對通風(fēng)機(jī)運(yùn)行效能的發(fā)揮產(chǎn)生重大影響，必須給予高度重視。

通風(fēng)機(jī)管網(wǎng)阻力計算額定值不準(zhǔn)確的原因：管網(wǎng)阻力計算的粗疏和采用阻力系數(shù)不夠準(zhǔn)確;不合理的配置系統(tǒng)有效半徑;

確定羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)氣條件不真實;選型隨意缺乏應(yīng)有的準(zhǔn)則;施工監(jiān)理護(hù)士施工過程中現(xiàn)場設(shè)計變更的影響等。

都會使計算結(jié)果與實際損耗誤差超過30%甚至更多，導(dǎo)致選型的額定性能與實際運(yùn)行性能不匹配，結(jié)果實際運(yùn)行性能發(fā)生改變。

如果計算阻力比實際需要過大時，離心通風(fēng)機(jī)運(yùn)行引起流量增大，就會實施耗功率顯著增加，其結(jié)果是全壓內(nèi)效率降低，還使電機(jī)額定功率易超載，存在燒電機(jī)動的危險，但對筆直傾斜的全壓曲線流量變化影響變小。

反之必然引起運(yùn)行流量減少，由于流量減少，引起除塵系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)流速降低，促使粉塵沉降。

2、羅茨風(fēng)機(jī)通風(fēng)機(jī)選型全壓額定值不準(zhǔn)確的后果。處理高溫爐窯所排出的廢氣，如選型引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓過大時，會破壞爐內(nèi)正常熱平衡。

由于加大了引風(fēng)量，使?fàn)t內(nèi)溫度下降而影響燃燒或加熱，導(dǎo)致熱源損失的能量增加，當(dāng)引風(fēng)機(jī)排送含塵廢氣，污染源處保持足夠密閉形成的負(fù)壓狀態(tài)，能夠有效的防止有害污染物的擴(kuò)散。

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羅茨風(fēng)機(jī)保養(yǎng)時經(jīng)常會忽略哪些細(xì)節(jié)呢？

1、壓力

壓力測定根據(jù)壓力表的數(shù)值來定就行，每天記錄壓力表的情況。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)保養(yǎng)內(nèi)容

2、流量

流量可以通過風(fēng)量儀進(jìn)行測量，誤差在額定風(fēng)量的10%以內(nèi)屬正常。

3、噪音

噪音值也需要專門的儀器測量，在羅茨鼓風(fēng)機(jī)1米的范圍進(jìn)行測量即可。

4、振動

振動指標(biāo)能夠反映出一些大問題，只要風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，先表征出來的就是振動誤差，振動誤差也需要專門的儀器測量。

5、吸入溫度

羅茨風(fēng)機(jī)的吸入溫度要控制在40℃以下，不要超過40攝氏度，否則出口溫度會過高。

6、電流

電機(jī)的電流情況。

7、電壓

電機(jī)的電壓情況。

8、皮帶張力，皮帶輪偏正

一定要在停機(jī)之后進(jìn)行檢查。

9、齒輪油

齒輪箱的油量情況，不要出現(xiàn)過多、過少、乳化的情況。

10、清掃空氣濾清器

不得出現(xiàn)阻塞的情況。

11、齒輪油

齒輪油也需要定期進(jìn)行檢查。

12、軸承潤滑脂

定期進(jìn)行潤滑脂的油量和質(zhì)量。

13、更換皮帶

14、更換濾清器濾芯

13-14條每一年操作一次。

15、更換墊片和油封

16、更換齒輪

17、更換軸承

15-17條每3-4年操作一次。

注意：

1、關(guān)于潤滑油和潤滑脂，新設(shè)備，齒輪油使用一個月之后必須進(jìn)行更換。

2、潤滑油在周邊環(huán)境低于20℃時，采用N68潤滑油，20℃以上采用N220中負(fù)荷齒輪油。

3、潤滑脂采用ZL-3H合成鋰基潤滑脂。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)把機(jī)殼內(nèi)圓周面出風(fēng)口做成與葉輪頂端素線成一定大小的夾角

       氣流沿工作輪出口圓周方向的不均勻性，產(chǎn)生了隨時間變化的壓力脈動，反過來，它又影響葉輪中氣流的脈動，產(chǎn)生噪聲。把機(jī)殼內(nèi)圓周面出風(fēng)口做成與葉輪頂端素線成一定大小的夾角，能改善氣流的不均勻性，從而降低羅葉輪，其關(guān)鍵是確定三葉葉輪漸開線葉輪的徑距比（K=D/A，其中D為葉輪直徑，A為兩葉輪中心距）。經(jīng)過改造后的羅茨風(fēng)機(jī)具有氣流脈動小、噪音低等優(yōu)良性能，目前已為各羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家所關(guān)注。