壓濾機(jī)供料泵故障解決辦法

一、泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。

吸水管路內(nèi)沒有注滿水——向泵內(nèi)注滿水。

吸水管路堵塞或閥門開啟不足——開啟進(jìn)口閥門，清理管路堵塞部位。

泵的進(jìn)水管路、儀表處或填料函處嚴(yán)重漏氣——堵塞漏氣部位，檢查填料是否濕潤(rùn)或壓緊。

二、泵不出水，真空表表示高度真空

進(jìn)口閥門沒有打開或已淤塞——開啟閥門或清淤。

吸水管路阻力太大或以淤塞——改進(jìn)設(shè)計(jì)吸水管路或清淤。

吸水高度太高——降低安裝高度。

三、泵不出水，壓力表顯示有壓力

出水管路阻力太大——檢查調(diào)整出是回管路。

葉輪堵塞——清理葉輪。

轉(zhuǎn)速不夠——提高泵轉(zhuǎn)速。

四、泵不轉(zhuǎn)

渦殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞——淤塞物。

五、流量不足

葉輪或進(jìn)、出管路阻塞——清洗葉輪或管路

葉輪磨損嚴(yán)重——更換

轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值——調(diào)整轉(zhuǎn)速

泵的安裝不合理或進(jìn)水管路接頭漏氣——重新安裝或堵塞漏氣

輸送高度過(guò)高，管內(nèi)阻力損失過(guò)大——降低輸送高度或減少阻力

進(jìn)水閥開的過(guò)小或有障礙——開大閥門

進(jìn)料口漏氣——壓緊盤根

泵的選型不合理——重新選擇

壓濾機(jī)供料泵故障排除方法

泵的電機(jī)超負(fù)荷

泵揚(yáng)程大于工況需要的揚(yáng)程，運(yùn)行工況點(diǎn)向打流量偏移——關(guān)小出水閥門，切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速

選用電機(jī)時(shí)沒有考慮漿體比重——重新選配電機(jī)

填料壓的太緊——調(diào)整填料壓蓋螺母

七、泵振動(dòng)

泵發(fā)生汽蝕——調(diào)節(jié)出水閥門，降低安裝高度，減小進(jìn)口阻力

葉輪單流道堵塞——清理葉輪

泵軸和電機(jī)軸不同心——重新找正

緊固件或地基松動(dòng)——擰緊螺栓，加固地基

八、軸承發(fā)熱

潤(rùn)滑不好——調(diào)整油量

潤(rùn)滑油不清潔——清洗軸承，換油

軸承有問題——更換軸承

九、泵內(nèi)部聲音反常、泵不出水

吸入管阻力太大——清理吸入管路及閘閥

泵吸上高度過(guò)高——降低吸上高度

發(fā)生汽蝕——調(diào)節(jié)出水閥門使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行

1.與眾不同的密封性設(shè)備

在工作壓力持續(xù)提升而總流量慢慢降低的狀況下，密封性部件不承受力，特別是在是在中后期榨取期時(shí)因泵在大工作壓力下，其自主創(chuàng)新密封性總體設(shè)計(jì)，確保水泵密封處基礎(chǔ)超過(guò)無(wú)滲漏。

2.級(jí)離心葉輪的總體設(shè)計(jì)

雙主離心葉輪的總體設(shè)計(jì)，了單泵單葉輪泵在進(jìn)料前期時(shí)震動(dòng)和噪聲過(guò)大、特性曲線圖平整、葉輪著道窄、根據(jù)特性差等缺陷特別適合廂式壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)應(yīng)摩擦阻力的轉(zhuǎn)變來(lái)保持大總流量低工作壓力上料與小總流量、高工作壓力過(guò)慮的規(guī)定。

3.雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性能更強(qiáng)

因雙葉輪泵以較低的離心葉輪出入口角速度得到更高的泵出入口工作壓力進(jìn)而擺脫了單葉輪泵為提升工作壓力而提升離心葉輪角速度，而造成離心葉輪、泵體損壞加重的缺陷，合理的提升離心水泵等到流構(gòu)件的使用壽命。

4.離心葉輪與泵壁的空隙可調(diào)式

與眾不同的滾動(dòng)軸承箱設(shè)計(jì)方案，客戶在常時(shí)間應(yīng)用后，因損壞導(dǎo)致工作壓力降低，可根據(jù)調(diào)節(jié)離心葉輪與泵壁的空隙來(lái)再次確保離心水泵的高工作壓力，提升了離心水泵的使用期、增加了離心水泵維修周期時(shí)間，擺脫了傳統(tǒng)式單離心葉輪壓濾機(jī)泵因損壞工作壓力降低快，常常拆換離心葉輪應(yīng)用周期短等缺陷。

5.廂式壓濾機(jī)進(jìn)料工作壓力

板框式壓濾機(jī)進(jìn)料操縱在0.5MPa之內(nèi)，帶式壓濾機(jī)進(jìn)料工作壓力操縱在0.8MPa之內(nèi)，環(huán)形廂式壓濾機(jī)進(jìn)料工作壓力操縱在1.0MPa之內(nèi)。